德國VSERS800流量計(jì)廠家報(bào)價(jià)同時(shí)我們還經(jīng)營:1.正確地安裝 正確安裝渦街流量計(jì)傳感器是確保測量精確可靠的首要前提,若在安裝地點(diǎn)和方式選擇.上失誤輕者影響測量精度重者會(huì)影響傳感器的使用壽命甚至損壞傳感器。 ①保證適當(dāng)?shù)闹惫芏? 安裝傳感器時(shí),一般要求上游直管段長度15-40DN下游段長度5DN,可根據(jù)上下游管道的情況適當(dāng)調(diào)整以保證測量精度。傳感器也應(yīng)避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器這樣時(shí)間一長后,由于傳感器的下垂容易使傳感器與法蘭間的密封泄漏,若不得已要安裝時(shí)必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道支架等緊固裝置。 ②避免較強(qiáng)的振動(dòng) 傳感器應(yīng)避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,若不得已要安裝時(shí),必須采用減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置并加防震墊。在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng)不能安裝傳感器應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。 ③根據(jù)測量流體選擇合適的安裝方式 在對高壓風(fēng)測量時(shí),可以選擇將渦街流量計(jì)傳感器安裝于水平管道或垂直管道.上但如果高壓風(fēng)中水份含量較高,水平安裝時(shí)傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處,垂直安裝時(shí)氣體流向應(yīng)由下向.上。無論水平或垂直安裝流體流向必須與傳感器表體.上的流向箭頭保持一致。④對外部環(huán)境的要求 傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和設(shè)備的熱輻射范圍內(nèi)若必須安裝應(yīng)有隔熱通風(fēng)措施。在潮濕、含有腐蝕性氣體的環(huán)境中安裝時(shí)必須做好防潮及隔離措施。外因?yàn)殡娫肼晻?huì)干擾傳感器的正確測量,因此安裝位置要遠(yuǎn)離大功率變壓器、電機(jī)等干擾設(shè)備。 2.正確設(shè)定參數(shù) 流量積算儀具有良好的全中文界面,以方便用戶操作。正確進(jìn)行參數(shù)設(shè)定是保證計(jì)量精度的前提。測量介質(zhì)選擇空氣,因?yàn)閷Ω邏猴L(fēng)的體積流量計(jì)量不需要壓力溫度補(bǔ)償,因此測量信號設(shè)置為工作狀態(tài)下的體積流量輸入信號選擇頻率瞬時(shí)流量的單位默認(rèn)為m³/h不需要用戶設(shè)定。1.Modbus通訊協(xié)議概述 Modbus協(xié)議是應(yīng)用于金屬管浮子流量計(jì)電子控制器上的一種通用協(xié)議。通過此協(xié)議,控制器相互之間控制器經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)(例如以太網(wǎng))和其他設(shè)備之間可以通信。它已經(jīng)成為一通用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。有了它,不同廠商生產(chǎn)的控制設(shè)備可以連成工業(yè)網(wǎng)絡(luò),進(jìn)行集中監(jiān)控,減少了人力成本,提高了生產(chǎn)效率。 Modbus協(xié)議采用主從工作方式,允許一臺(tái)主機(jī)和多臺(tái)從機(jī)通信,每臺(tái)從機(jī)地址由用戶設(shè)定,地址范圍為1~255。通信采用命令,應(yīng)答方式,每一-種命:令幀都對應(yīng)一-個(gè)應(yīng)答幀。命令幀由主機(jī)發(fā)出,所有從機(jī)都將收到報(bào)文,但只有被尋址的從機(jī)才會(huì)響應(yīng)命令,返回相應(yīng)的應(yīng)答幀。如果命令幀中尋址地址為0,則視為全局廣播,所有從機(jī)把它當(dāng)一條命令執(zhí)行,不返回應(yīng)答幀。 2.Modbus網(wǎng)絡(luò)通訊傳輸模式 Modbus網(wǎng)絡(luò)通訊可以設(shè)置為兩種傳輸模式:ASCII模式或RTU(RenoteTeminalUnit)模式。筆者介紹的流量計(jì)采用的是RTU模式。RTU模式主要優(yōu)點(diǎn)是:在同樣的波特率下可比ASCII方式傳送更多的數(shù)據(jù)。 RTU模式中字節(jié)的格式如下: 編碼系統(tǒng):8位二進(jìn)制,十六進(jìn)制0-9,A-F。 數(shù)據(jù)位:1個(gè)起始位;8個(gè)數(shù)據(jù)位;奇/偶校驗(yàn)時(shí)1個(gè)停止位,無奇偶校驗(yàn)時(shí)2個(gè)停止位。 錯(cuò)誤校驗(yàn)區(qū):循環(huán)冗余校驗(yàn)(CRC)。 開始和終止都需要至少35個(gè)字符時(shí)間的停頓間隔。 3.Modbus功能碼 Modbus定義的功能代碼范圍為1~127,不同功能的設(shè)備往往只使用其中的一部分。在主機(jī)要求傳輸中,功能代碼告訴從機(jī)要執(zhí)行一一個(gè)什么動(dòng)作。在從機(jī)響應(yīng)傳輸中,如果從機(jī)發(fā)送的功能代碼與主機(jī)發(fā)送的功能代碼相同,則表明從機(jī)已執(zhí)行所要求的功能;如果不同則表明從機(jī)沒有執(zhí)行所要求的功能,返回了一個(gè)錯(cuò)誤信息。 金屬管浮子流量計(jì)設(shè)計(jì)在通訊過程中用03H(讀取內(nèi)部寄存內(nèi)容和10H(刷新多個(gè)寄存器內(nèi)容)兩個(gè)功能。1.制定氣體流量計(jì)定期清理表內(nèi)液體的制度 為保障旋進(jìn)旋渦流量計(jì)計(jì)量的準(zhǔn)確性,降低故障概率,在實(shí)際的運(yùn)行與使用過程中,要進(jìn)行計(jì)定期進(jìn)行流量計(jì)各個(gè)部件的清理,尤其是要清理氣體流量計(jì)內(nèi)的無關(guān)液體,相關(guān)部門需結(jié)合其具體的使用情況,確定最佳的清理周期,應(yīng)用恰當(dāng)?shù)那謇矸椒?保障清理的效果.2.及時(shí)更換氣體流量計(jì)漩渦發(fā)生體 漩渦發(fā)生體如果在使用的過程中出現(xiàn)了損壞現(xiàn)象,同樣會(huì)影響計(jì)量精度.因此,這就要求在日常的維護(hù)過程中,需要定期進(jìn)行氣體流量計(jì)漩渦發(fā)生體的定期更換.通常情況下,漩渦發(fā)生體的損壞主要是由于氣中含有細(xì)小泥沙等雜物,這些雜物會(huì)在流量計(jì)的運(yùn)行過程中對螺旋體產(chǎn)生一定的沖擊,進(jìn)而導(dǎo)致傳感器出現(xiàn)故障,這種情況下,就需要保障氣中不存在任何無關(guān)的雜物,及時(shí)清理流量計(jì)螺旋體,避免其他雜質(zhì)、硬物造成的沖擊與損壞.3.現(xiàn)場進(jìn)行壓力系數(shù)調(diào)節(jié) 對每臺(tái)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)而言,在出廠的過程中,都存在固定壓力與溫度系數(shù),如果在實(shí)際的計(jì)量過程中,額定壓力高于介質(zhì)壓力時(shí),流量計(jì)的計(jì)量結(jié)果會(huì)與實(shí)際存在較大的偏差,甚至無法正常顯示.因此,在實(shí)際的計(jì)量工作中,需結(jié)合介質(zhì)壓力等參數(shù),可以進(jìn)行壓力系數(shù)的調(diào)節(jié)與控制.4.加強(qiáng)計(jì)量器的管理 機(jī)械干擾是旋進(jìn)旋渦流量計(jì)最常見的故障,在實(shí)際的使用過程中,為了避免這些故障的出現(xiàn),相關(guān)人員需要加強(qiáng)對流量計(jì)的管理,在安裝的過程中,要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安裝規(guī)范,保障流量計(jì)前后良好的固定性,在操作的過程中,避免出現(xiàn)各種不當(dāng)?shù)牟僮餍袨?從分體式電磁流量計(jì)傳感器到儀表的陰線都起什么作用,傳輸?shù)氖鞘裁葱盘枺俊 〈穑涸诹砍蘍已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小,其值由下式計(jì)算:Q=πD2V/4Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h) 電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜。一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,最低流速應(yīng)不小于0.2m/s,最高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。德國VSERS800流量計(jì)廠家報(bào)價(jià)電磁流量計(jì)外殼用不銹鋼,測量管內(nèi)壁用聚四氟乙烯,轉(zhuǎn)換器封閉在一個(gè)長方體金屬殼內(nèi),內(nèi)部電路板上有一四位數(shù)的數(shù)據(jù)盤,可作測量值的指示器。變送器與轉(zhuǎn)換器之間通過兩根電纜連接,變送器安裝在管道上,轉(zhuǎn)換器固定在旁邊的框架上。這種流量計(jì)無論零點(diǎn)還是量程都不能白行調(diào)整,只能在指定廠家標(biāo)定,使用很不方便。該流地計(jì)投用運(yùn)行還未到-年,指示便出現(xiàn)了故障經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)變送器電路板發(fā)生腐蝕,有幾只晶體三極管管腳已經(jīng)銹斷,當(dāng)時(shí)并沒有引起我們足夠的重視,只是更換幾只三極管便又重新裝上,這樣修復(fù)后該表又運(yùn)行幾個(gè)月,然后又失去指示。當(dāng)我們再次檢查該表時(shí),發(fā)現(xiàn)變送器的電路板及電纜已全部腐蝕掉,于是該表報(bào)廢。這才引起我們的警覺,原來因該表安裝的地方離高壓甲銨泵及高壓氨泵太近,停車時(shí)排放的及平時(shí)泄漏的氨和甲銨以及夾帶的氨氣常環(huán)繞在該表周圍,致使該表一直工作在腐蝕性環(huán)境中,加上我們只注意該表的耐腐蝕特點(diǎn),而忽略該表的脆弱性,最終導(dǎo)致該表的損壞。 在安裝時(shí),為防止腐蝕性氣體侵入電子室,在接線盒蓋邊緣及電纜接頭處全部用硅橡膠密封,并用水電兩用膠帶加以封固,以達(dá)到防腐的目的。該表投用后運(yùn)行一年多時(shí)間,便再次發(fā)生了同樣故障,變送器電路板及電纜又被腐蝕,表又損壞。 事故的不斷發(fā)生,使我們對腐5蝕問題進(jìn)行仔細(xì)的思考,為什么變送器密封那么好還會(huì)腐蝕?而與變送器僅半米之遙的轉(zhuǎn)換器卻安然無恙?經(jīng)過仔細(xì)的觀察和分析,發(fā)現(xiàn)安裝變送器的管道因流速高,一直在不停地輕微震動(dòng),密封膠很容易松動(dòng)而脫落,不停的震動(dòng)又為氨氣的侵入增加了助動(dòng)力,而固定在框架上的轉(zhuǎn)換器,由于沒有震動(dòng),各密封口完好,因此沒有腐蝕。 找到了出故障的原因,也就找到了排除故障的措施。這種電磁流量計(jì)較前兩種要先進(jìn)得多,它采用微處理器技術(shù),在轉(zhuǎn)換器上有一雙排液晶顯示器,在顯示器下邊有三個(gè)按鈕,通過它們可以對流量計(jì)的參數(shù)進(jìn)行組態(tài)設(shè)定,并可翻看流量計(jì)的有關(guān)參數(shù)設(shè)置。該表具有比較強(qiáng)的外部通信接口能力,能以模擬和數(shù)字方式與其它外設(shè)通信,并帶有很強(qiáng)的自診斷功能,參數(shù)的輸入及選擇以數(shù)據(jù)直接輸入及主副菜單選擇方式進(jìn)行,可方便地進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整和量程設(shè)定,操作十分方便。為了保證這塊表能安全運(yùn)行,我們在吸取前兩次教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,采取另-種防腐措施即吹氣防腐法。這種方法的原理是設(shè)法使變送器接線盒內(nèi)純凈氣體壓力增大,致使有害氣體不能侵入接線盒內(nèi),從而達(dá)到防腐目的。具體方法是在電磁流量計(jì)的電子室上打兩個(gè)小孔,一個(gè)進(jìn)氣,一個(gè)排氣,然后接上儀表空氣,讓空氣保持微小流量,電子室內(nèi)純凈氣的壓力高于大氣壓,氣流只能從孔隙由內(nèi)向外流動(dòng),從而阻止有害氣體的侵入,起到防腐作用。該表投入運(yùn)行后,效果一直很好,在時(shí)隔兩年的1994年大修中,打開電子室檢查,沒有發(fā)現(xiàn)腐蝕,可見吹氣防腐確實(shí)起到了作用。金屬管浮子流量計(jì)常見故障及處理方法1.指針抖動(dòng) 輕微抖動(dòng),-般都是由于流體流動(dòng)自然引起的,不影響正常使用,可以在儀表的設(shè)置中適當(dāng)?shù)募哟笞枘釁?shù)。劇烈抖動(dòng),一般是介質(zhì)波動(dòng),脈動(dòng)引起,還有一種原因是安裝不正確,安裝工況不符合流量計(jì)的要求,超過流量計(jì)的可測量量程。2.指針不動(dòng) 一般是浮子卡死,不能隨著流體流動(dòng)而上下移動(dòng)。我廠的多臺(tái)金屬管浮子流量計(jì)均出現(xiàn)過這種現(xiàn)象,通過拆檢,發(fā)現(xiàn)是浮子卡死引起的。進(jìn)一步分析原因?yàn)椋∽拥膶?dǎo)向軸由于長年磨碎形成凹槽,導(dǎo)向軸轉(zhuǎn)動(dòng),與D形固定環(huán)卡住,導(dǎo)致浮子不能移動(dòng)。我們的處理方法是將D形孔擴(kuò)成圓形孔使得浮子能上下移動(dòng),使得儀表在不更換的情況下回復(fù)運(yùn)行。還有-種原因是浮子.上的磁鋼吸附介質(zhì)中的鐵磁性物質(zhì),8積月累,形成水垢狀結(jié)合體,導(dǎo)致浮子移動(dòng)不靈活甚至不能移動(dòng)。這種情況是加裝過濾裝置,及時(shí)清理,定期維護(hù)方能正常使用。3.流量計(jì)沒有顯示 可能是電源接觸不良或接線脫落,查看電源供應(yīng)是否正常,接線是不是緊固,正負(fù)極是不是接反等。還有就是流量計(jì)內(nèi)部電路損壞,顯示組件損壞,處理方法是更換電路板顯示部件等。4.實(shí)際流量與指示流量不一致 一般是浮子受介質(zhì)腐蝕造成浮子的質(zhì)量體積等發(fā)生變化,造成儀表系數(shù)與出廠標(biāo)定的數(shù)值不一樣,所以顯示的流量與實(shí)際相測得的的流量存在誤差。還有就是錐管內(nèi)直徑尺寸變化,與浮子變化一樣,都是改變了儀表的系數(shù),與出廠標(biāo)定的數(shù)值不一樣等。解決辦法是更換成耐腐材料,或者重新標(biāo)定,或者換新的浮子。如果還不能解決,那只能更換流量計(jì)了。浮子、椎管附著水垢污臟等異物層,那么就要對內(nèi)部進(jìn)行清洗蒸汽吹掃,還要防止損傷椎管內(nèi)表面和浮子,保持浮子原有光潔度。還有就是流體本身發(fā)生變化,與原來的密度相比發(fā)生變化,不能準(zhǔn)確測的流量。那么使用時(shí)只能修改內(nèi)部參數(shù)使得適應(yīng)新流體的密度等特性。氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化,那么溫度壓力等運(yùn)行條件變化對流量測量值影響頗為靈敏,按新條件作換算修正。流體脈沖,氣體壓力急劇變化,指示值波動(dòng),那么雖然浮子偶發(fā)跳動(dòng)影響不大,但周期性振蕩,管道系統(tǒng)必須設(shè)置緩沖裝置,或者改用有阻尼的儀表。液體中混入氣泡,氣體中混入液滴,那么混入物改變密度等影響,做必要改進(jìn)排除之。用于液體時(shí)儀表內(nèi)部死角存留氣體,影響浮子部件浮力,那么對小流量儀表及運(yùn)行在低流量時(shí)影響顯著,排除氣體。5.指針指示呆遲 浮子和導(dǎo)向軸間有微粒等異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住,解決方法是拆卸檢查,清洗,鏟除異物,校直導(dǎo)向軸等。導(dǎo)向軸彎曲的原因大多是閥門快速啟閉,浮子急劇升降沖擊所致。磁耦合浮子組件磁鐵四周附著鐵粉或顆粒,解決辦法是拆卸清洗使之運(yùn)行自如,不卡頓。運(yùn)行初期利用旁路管,充分沖洗管道。為防止長期使用時(shí)管道可能產(chǎn)生鐵銹,可在金屬管浮子流量計(jì)前裝設(shè)過濾器。指示部分連桿或者指針卡住,解決辦法是手動(dòng)試磁鐵耦合連接的運(yùn)動(dòng)連桿,有卡頓阻尼部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運(yùn)動(dòng),解決辦法是清除義務(wù)或更換零件。磁耦合的磁鐵磁性下降,解決辦法是拆卸下儀表,用手.上下移動(dòng)浮子,確認(rèn)指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動(dòng);不跟隨或者跟隨不穩(wěn)定則換新零件。1.煤漿的磨損大,所以電磁流量計(jì)采用耐磨的ETFE襯里”的觀點(diǎn)不準(zhǔn)確,ETFE主要解決了與金屬的附著問題。雖然ETFE的原料便宜,但其目前的處理工藝復(fù)雜,用它來制作襯里,成本比PFA還高,且沒有表征ETFE的.耐磨性優(yōu)于PTFE的佐證。2.采用低噪聲電極,所以波動(dòng)小”的觀點(diǎn)不準(zhǔn)確。電極的形狀的確與噪聲大小相關(guān)。由于原進(jìn)口流量計(jì)的電極在某煤化I企業(yè)有結(jié)垢現(xiàn)象,經(jīng)常需要把流量計(jì)拆下來用晶相砂紙打磨電極,而上海威爾泰采用自清潔電極(即尖狀電極),有效地解決了結(jié)垢問題。實(shí)際應(yīng)用表明,雖然采用自清潔電極流量計(jì)的平穩(wěn)性比采用球面電極的平穩(wěn)性稍差,但也沒有出現(xiàn)過異常波動(dòng)。所以,我們認(rèn)為,在解決煤槳流量輸出異常波動(dòng)方面,低噪聲電極并非關(guān)鍵技術(shù)。3.原進(jìn)口流量計(jì)安裝要求低,‘前5D后2D'就行”的觀點(diǎn)不準(zhǔn)確。在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)定時(shí),要求直管段比較長(達(dá)到10D);在應(yīng)用中,-般“前5D后3D”就足夠了,這并非僅僅適用于進(jìn)口流量計(jì)。如果縮徑,直管段要求還可以進(jìn)一步減小。另外,現(xiàn)階段的煤漿流量計(jì),基本沒有投閉環(huán)控制的,對于精度的要求不是很高,關(guān)鍵是保證安全連鎖處于有效狀態(tài),以避免異常波動(dòng)引起誤跳車。4.原進(jìn)口流量計(jì)流速大小對流量的影響很小,適用0.3m/s的流速"的觀點(diǎn)不準(zhǔn)確。這種說法有很大的誤導(dǎo)作用。實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)表明,當(dāng)流速較低時(shí),尤其是當(dāng)流速低于0.5m/s時(shí),煤漿流量計(jì)容易波動(dòng)。因此,這種觀點(diǎn)不準(zhǔn)確。5.單純縮徑"的觀點(diǎn)不準(zhǔn)確。我們曾經(jīng)把管道縮徑,安裝較小口徑的流量計(jì),實(shí)際使用效果卻不如采用本文所提的方案。一方面,由于涉及管道改造、高壓法蘭以及壓力容器級別的焊接,綜合成本也不低;另一方面在管道上縮徑,小口徑長度會(huì)遠(yuǎn)大于在電磁流量計(jì)上縮徑,導(dǎo)致壓損增大,再加.上轉(zhuǎn)換器未替換,很多結(jié)果不可預(yù)知。6.原進(jìn)口流量計(jì)因?yàn)闃I(yè)績多,所以風(fēng)險(xiǎn)小”的觀點(diǎn)不準(zhǔn)確。業(yè)績多和業(yè)績好是兩個(gè)概念,二者沒有因果聯(lián)系。由于歷史的原因,原進(jìn)口流量計(jì)市場占有率比較高,好的業(yè)績雖然多,但差的業(yè)績也有。一旦波動(dòng)引起誤跳車,損失是很大的。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),因?yàn)槊簼{流量計(jì)波動(dòng)引起誤跳車,200000t甲醇生產(chǎn)線一次損失約為300000元;600000t甲醇生產(chǎn)線,誤跳車一次的損失約為800000元。這也是質(zhì)量好的煤漿流量計(jì)價(jià)格居高不下的原因之一。我們曾經(jīng)使用兩種品牌的進(jìn)口流量計(jì),八個(gè)月就壞的情況也出現(xiàn)過,-年壞三套的情況也發(fā)生過。德國VSERS800流量計(jì)廠家報(bào)價(jià)簡單幾招解決渦輪流量計(jì)不準(zhǔn)1、水源脈動(dòng)流影響流量波動(dòng)性比較大。 解決辦法:增加泵和渦輪流量計(jì)之間的直管道距離,使流量穩(wěn)定。2、渦輪流量計(jì)安裝位置離閥門或彎管位置太近,當(dāng)原料經(jīng)過閥門或彎管部分,造成流量波動(dòng)。 解決辦法:此時(shí)應(yīng)該遠(yuǎn)離閥門和彎管位置,保證一定的前后直管段是解決問題的好方法。3、渦輪流量計(jì)附近有電機(jī),變頻器,強(qiáng)電流之類的干擾源。 解決辦法:流量計(jì)儀表接地,或加濾波電容。如果問題還是解決不了,最好的辦法就是遠(yuǎn)離干擾源。4、渦輪流量計(jì)無流量顯示:首先檢查線路是否存在問題,如信號線脫落,有斷線等。將傳感器和信號放大器分離,信號放大器與儀表連接,用鐵質(zhì)金屬在取信號的放大器底部距離2~3mm距離來回劃動(dòng),如儀表有顯示,則說明顯示部分無問題。 解決辦法:請將流量傳感器從管道卸下,檢查流量計(jì)葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象。5、流量計(jì)顯示流量比實(shí)際流量小:一般造成這個(gè)問題的原因是葉輪旋轉(zhuǎn)不滑快或葉片斷裂。 解決辦法:將流量計(jì)從管道拆除,檢查流量計(jì)是否被纏住或有破損現(xiàn)象。6、渦輪流量計(jì)顯示誤差比較大:首先檢查流量傳感器系數(shù)即K值和儀表其他參數(shù)是否設(shè)置正確;有條件的情況下,用電子秤進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定校準(zhǔn)。 解決辦法:如流量重復(fù)性差或根本無法校準(zhǔn),可與供貨商聯(lián)系。一體化孔板流量計(jì)是測量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量,孔板流量計(jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板、噴嘴等.該流量計(jì)是一個(gè)新的概念,是由專業(yè)制造廠整體組裝的(包括檢測元件、變送器及附件、工藝短管等),并可按用戶要求的系統(tǒng)精度標(biāo)定合格的孔板流量計(jì)系統(tǒng).由于該流量計(jì)現(xiàn)場的維護(hù)量較小,經(jīng)常被忽略,而孔板流量計(jì)所配套的差壓變送器,如果不經(jīng)常調(diào)校,日積月累再加上會(huì)由于一些客觀的因素而導(dǎo)致測量結(jié)果誤差較大.下面就給大家主要介紹下調(diào)校一體化孔板流量計(jì)測量精度的主要措施:1、溫度對流量計(jì)的影響及其修正,流體溫度變化引起密度的變化,從而導(dǎo)致差壓和流量之間的關(guān)系變化,其次,溫度變化引起管道內(nèi)徑,孔板開孔的變化,對溫度變化的修正,就是采取溫度儀表測量現(xiàn)場溫度進(jìn)而輸入到二次儀表中來修正溫度變化而導(dǎo)致的誤差。2、蒸汽質(zhì)量流量的計(jì)算,一體化孔板流量計(jì)測量蒸汽時(shí),先由差壓信號求得流量值,再由蒸汽溫度,壓力值查表得出密度,來計(jì)算蒸汽流量質(zhì)量。3、孔板流量計(jì)進(jìn)行逐臺(tái)標(biāo)定。大家都知道,標(biāo)準(zhǔn)孔板只要設(shè)計(jì)制造參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不需要實(shí)流標(biāo)定就可以直接使用。因?yàn)榱鞒鱿禂?shù)可以直接由軟件算出,但是計(jì)算機(jī)計(jì)算畢竟的比較理想的,和現(xiàn)場環(huán)境還是有一定差別的,所以,為了保證測量精度,建議對每臺(tái)流量計(jì)進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定,把標(biāo)定出的流出系數(shù)和計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比對,算出差值,進(jìn)行修正。4、可膨脹性校正。孔板流量計(jì)測量蒸汽,氣體流量時(shí),必須進(jìn)行流體的可膨脹性校正,具體校正系數(shù)可以參照節(jié)流裝置設(shè)計(jì)手冊。 5、雷諾數(shù)修正,一體化孔板流量計(jì)的流量系數(shù)和雷諾數(shù)之間有確定的關(guān)系,當(dāng)質(zhì)量流量變化時(shí),雷諾數(shù)成正比變化,因而引起流量系數(shù)的變化。作為一種用于測量流量的儀表,渦街流量計(jì)與流量積算儀表放在一起用就能對液體流量和總量進(jìn)行測量,并且還能用于很多其他的行業(yè),給其他領(lǐng)域也帶來了一定的好處。 現(xiàn)如今,渦街流量計(jì)已被廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中,作用也越來越重要,如果在渦街流量計(jì)使用過程中反映出測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,首先要做的就是判斷是那個(gè)方面的不正確導(dǎo)致了流量的誤差,下面,蘇川儀表和大家一起探討關(guān)于渦街流量計(jì)測量誤差的原因分析:1、溫度對測量的影響:溫度對一般的流量計(jì)測量介質(zhì)都會(huì)有影響,溫度高低影響了介質(zhì)的密度,粘度等等,這些都會(huì)讓測量結(jié)果不準(zhǔn)確,出現(xiàn)誤差。 消除此影響一般是對K系數(shù)進(jìn)行修正,目前一些廠家的流量計(jì)已對溫度的影響在軟件中進(jìn)行固定溫度修正和實(shí)時(shí)溫度修正。2、選型方面的問題:實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,以提高測量精度,例如,一條渦街管線設(shè)計(jì)上供幾個(gè)設(shè)備使用,由于工藝部分設(shè)備有時(shí)候不使用,造成目前實(shí)際使用流量減小。 渦街流量計(jì)實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過大,相當(dāng)于提高了可測的流量下限,工藝管道小流量時(shí)指示無法保證,流量大時(shí)還可以使用,因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r(shí)候難度太大,工藝條件的變動(dòng)只是臨時(shí)的,可結(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。3、參數(shù)整定方向的原因:產(chǎn)品參數(shù)錯(cuò)誤導(dǎo)致儀表指示有誤。參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯(cuò)誤,滿度頻率相差不多的使得指示長期不準(zhǔn),實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動(dòng),無法讀數(shù)。而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的確定,通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù),解決了此類問題。 渦街流量計(jì)作為一種高精度的儀器,不僅僅是在制造和使用的過程中需要嚴(yán)格遵守其要求,在后期的保養(yǎng)中也必須特別注意才能不使流量計(jì)提前退休。
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