德國(guó)VSEAHM02流量計(jì)樣冊(cè)同時(shí)我們還經(jīng)營(yíng)：金屬管浮子流量計(jì)安裝要求:1、實(shí)際的系統(tǒng)工作壓力不得超過(guò)金屬管浮子流量計(jì)的工作壓力.2、應(yīng)保證測(cè)量部分的材料、內(nèi)部材料和浮子材質(zhì)與測(cè)量介質(zhì)相容;3、環(huán)境溫度和過(guò)程溫度不得超過(guò)金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)規(guī)定的最大使用溫度;4、金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須垂直地安裝在管道上,并且介質(zhì)流向必須由下向上;5、金屬管浮子流量計(jì)法蘭的額定尺寸必須與管道法蘭相同.6、為避免管道引起的變形,配合的法蘭必須在自由狀態(tài)對(duì)中,以消除應(yīng)力;7、為避免管道振動(dòng)和最大限度減小金屬管浮子流量計(jì)的軸向負(fù)載,管道應(yīng)有牢固的支架支撐;8、截流閥和控制流量都必須在金屬管浮子流量計(jì)的下游.9、支管段要求在上游側(cè)5DN,下游側(cè)3DN（DN是管道的通徑）;1）測(cè)量電磁流量計(jì)勵(lì)磁線圈的電阻值，以確定勵(lì)磁線圈是否有匝間短路（線路編號(hào)“7”和“8”之間的電阻），電阻值應(yīng)在30歐姆之間和170歐姆。如果電阻與工廠記錄相同，則認(rèn)為線圈良好，并且不間接評(píng)估電磁流量計(jì)傳感器的磁場(chǎng)強(qiáng)度。2）測(cè)量勵(lì)磁線圈對(duì)地的絕緣電阻（測(cè)量編號(hào)“1”和“7”或“8”），以確定傳感器是否潮濕，電阻值應(yīng)大于20兆歐。3）測(cè)量電極和液體之間的接觸電阻（測(cè)量數(shù)字“1”和“2”和“1”和“3”），并間接評(píng)估電極和襯里層表面的一般狀況。如果電極表面和背襯層附著到沉積層，則沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的。它們之間的電阻應(yīng)在1千歐和1兆歐之間，線號(hào)“1”和“2”以及“1”和“3”的電阻值應(yīng)大致對(duì)稱。4）關(guān)閉管道上的閥門，當(dāng)電磁流量計(jì)充滿液體且液體不流動(dòng)時(shí)，檢查整個(gè)機(jī)器的零點(diǎn)。根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。5）檢查信號(hào)線和激勵(lì)線各芯線的絕緣電阻，檢查屏蔽層是否完好。6）使用GS8校準(zhǔn)儀測(cè)試電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器的輸出電流。當(dāng)給定零流量時(shí)，輸出電流應(yīng)為：4.00 mA；當(dāng)給定100%流量時(shí)，輸出電流應(yīng)為：20.00 mA。輸出電流值的誤差應(yīng)優(yōu)于1.5%。7）測(cè)試勵(lì)磁電流值（轉(zhuǎn)換器端子“7”和“8”之間），正負(fù)勵(lì)磁電流應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，約為137（5%）mA。對(duì)于超聲波流量計(jì)，流量修正系數(shù)K定義為沿超聲流量計(jì)信號(hào)傳播聲道上的線平均流速Lv與管道截面平均流速Vs的比值。由式(2-13)和式(2-14)可以得到層流狀態(tài)下的流量修正系數(shù) K 為由式(2-17)和式(2-18)可以得到湍流狀態(tài)下的流量修正系數(shù)K為根據(jù)表1可以得到不同雷諾數(shù)下湍流流態(tài)的流量修正系數(shù)K，而在實(shí)際工程應(yīng)用中，當(dāng)管道內(nèi)流體雷諾數(shù)Re＜105時(shí)，湍流狀態(tài)流量修正系數(shù)K為 當(dāng)管道內(nèi)流體雷諾數(shù)Re＞105時(shí)，湍流狀態(tài)流量修正系數(shù)K為　　上述對(duì)于流量修正系數(shù)的分析是基于超聲波流量計(jì)處于理想的安裝條件下，即安裝處管道內(nèi)流體充分發(fā)展。實(shí)際流量修正系數(shù)不僅與雷諾數(shù)有關(guān)，還與管道的安裝狀況、流量計(jì)上下游管段長(zhǎng)度等因素有關(guān)。通常情況下管道內(nèi)實(shí)際流態(tài)分布與理想流態(tài)分布有偏差，對(duì)流量計(jì)的測(cè)量精度產(chǎn)生影響，因此在管道布置和流量計(jì)安裝時(shí)，一般要求上游直管段大于10倍管道內(nèi)徑，下游直管段要大于5倍管道內(nèi)徑。1.上電前,再次檢查流量計(jì)供電及信號(hào)接線,并確認(rèn)接線端子,螺絲擰緊，沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。2.電磁流量計(jì)上電,檢查二次表液晶屏數(shù)值顯示是否正常。然后按照第四節(jié)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。3.參數(shù)設(shè)置完成后,開始時(shí)管道里并沒(méi)有污水流過(guò),這時(shí)流量計(jì)二次表應(yīng)該顯示空管報(bào)警,同時(shí)顯示設(shè)備位號(hào)、量程、瞬時(shí)流量為0、量程進(jìn)度條為空、累積量為0。4.檢查自控系統(tǒng)信號(hào)是否與流量計(jì)二次表顯示一致。5.檢查管道、閥門及其它裝置是否具備進(jìn)水條件.如果具備進(jìn)水條件,通知上游來(lái)水。按照3個(gè)流量值進(jìn)行標(biāo)定：50m³/h、100m³/h、150m³/h。上游來(lái)水通過(guò)調(diào)整外派水泵頻率,并在出水流量計(jì)上盡量接近要求流量值,然后等進(jìn)水穩(wěn)定確認(rèn)無(wú)氣泡后,開始檢查數(shù)值是否準(zhǔn)確,如果數(shù)值基本符合并在工藝要求誤差允許范圍內(nèi),則標(biāo)定完成.如果誤差較大,則需要查明原因：●管道是否有泄露●流量計(jì)一次表安裝是否有問(wèn)題●流量計(jì)接地是否良好●周圍是否有干擾源●一次表與二次表接線是否緊固●信號(hào)線屏蔽是否接地●確認(rèn)一次表與二次表是否配套●重新確認(rèn)參數(shù)設(shè)置，并進(jìn)行微調(diào),比如小信號(hào)切除等6.設(shè)置完成后，根據(jù)裝置實(shí)際情況,將流量計(jì)投入使用。在投入使用前將調(diào)試過(guò)程中產(chǎn)生的累積量清零,確保自控系統(tǒng)累積量與現(xiàn)場(chǎng)二次表頭顯示一致,方便后期核對(duì)數(shù)據(jù)。簡(jiǎn)單幾招解決渦輪流量計(jì)不準(zhǔn)1、水源脈動(dòng)流影響流量波動(dòng)性比較大。　　解決辦法：增加泵和渦輪流量計(jì)之間的直管道距離，使流量穩(wěn)定。2、渦輪流量計(jì)安裝位置離閥門或彎管位置太近，當(dāng)原料經(jīng)過(guò)閥門或彎管部分，造成流量波動(dòng)。　　解決辦法：此時(shí)應(yīng)該遠(yuǎn)離閥門和彎管位置，保證一定的前后直管段是解決問(wèn)題的好方法。3、渦輪流量計(jì)附近有電機(jī)，變頻器，強(qiáng)電流之類的干擾源。　　解決辦法：流量計(jì)儀表接地，或加濾波電容。如果問(wèn)題還是解決不了，最好的辦法就是遠(yuǎn)離干擾源。4、渦輪流量計(jì)無(wú)流量顯示：首先檢查線路是否存在問(wèn)題，如信號(hào)線脫落，有斷線等。將傳感器和信號(hào)放大器分離，信號(hào)放大器與儀表連接，用鐵質(zhì)金屬在取信號(hào)的放大器底部距離2~3mm距離來(lái)回劃動(dòng)，如儀表有顯示，則說(shuō)明顯示部分無(wú)問(wèn)題。　　解決辦法：請(qǐng)將流量傳感器從管道卸下，檢查流量計(jì)葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象。5、流量計(jì)顯示流量比實(shí)際流量小：一般造成這個(gè)問(wèn)題的原因是葉輪旋轉(zhuǎn)不滑快或葉片斷裂。　　解決辦法：將流量計(jì)從管道拆除，檢查流量計(jì)是否被纏住或有破損現(xiàn)象。6、渦輪流量計(jì)顯示誤差比較大：首先檢查流量傳感器系數(shù)即K值和儀表其他參數(shù)是否設(shè)置正確；有條件的情況下，用電子秤進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定校準(zhǔn)。　　解決辦法：如流量重復(fù)性差或根本無(wú)法校準(zhǔn)，可與供貨商聯(lián)系。德國(guó)VSEAHM02流量計(jì)樣冊(cè)1.機(jī)械干擾　　在旋進(jìn)漩渦流量計(jì)的運(yùn)行過(guò)程中，機(jī)械干擾的存在會(huì)影響計(jì)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，在實(shí)際的計(jì)量過(guò)程中，如果旋進(jìn)漩渦流量計(jì)的使用過(guò)程中受到了劇烈的機(jī)械振動(dòng)或者沖擊，其內(nèi)部的電氣元件會(huì)出現(xiàn)受到影響，出現(xiàn)嚴(yán)重的振動(dòng)與變形情況。在一些油田工程中，應(yīng)用旋進(jìn)漩渦流量計(jì)時(shí)，這種儀表多是安裝在室內(nèi)的，這種使用環(huán)境使得其在具體的應(yīng)用過(guò)程中，機(jī)械干擾的情況難以避免，甚至有時(shí)還存在著聲波干擾、地面振動(dòng)干擾等現(xiàn)象，這一系列的干擾都將會(huì)影響計(jì)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。2.紫外線的傷害　　由于旋進(jìn)漩渦流量計(jì)多處于室外露天環(huán)境下，這種運(yùn)行與使用環(huán)境就導(dǎo)致在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，極易受到外部環(huán)境因素的影響，儀表的屏幕顯示難以正常進(jìn)行，常常存在讀數(shù)不清晰、顯示不全的問(wèn)題。3.感應(yīng)探頭易損壞　　旋進(jìn)漩渦流量計(jì)的使用過(guò)程中，感應(yīng)探頭是其中的主要元件，在實(shí)際的使用過(guò)程中，在一定的條件下，受到各種內(nèi)外部因素的干擾，常常會(huì)出現(xiàn)感應(yīng)探頭損壞的情況，比如，在大井節(jié)流器失效、開鏡過(guò)程中氣流量中雜質(zhì)含量較高的情況下，探頭極易被損壞，引發(fā)計(jì)量異常。1.制定氣體流量計(jì)定期清理表內(nèi)液體的制度　　為保障旋進(jìn)旋渦流量計(jì)計(jì)量的準(zhǔn)確性,降低故障概率,在實(shí)際的運(yùn)行與使用過(guò)程中,要進(jìn)行計(jì)定期進(jìn)行流量計(jì)各個(gè)部件的清理,尤其是要清理氣體流量計(jì)內(nèi)的無(wú)關(guān)液體,相關(guān)部門需結(jié)合其具體的使用情況,確定最佳的清理周期,應(yīng)用恰當(dāng)?shù)那謇矸椒?保障清理的效果.2.及時(shí)更換氣體流量計(jì)漩渦發(fā)生體　　漩渦發(fā)生體如果在使用的過(guò)程中出現(xiàn)了損壞現(xiàn)象,同樣會(huì)影響計(jì)量精度.因此,這就要求在日常的維護(hù)過(guò)程中,需要定期進(jìn)行氣體流量計(jì)漩渦發(fā)生體的定期更換.通常情況下,漩渦發(fā)生體的損壞主要是由于氣中含有細(xì)小泥沙等雜物,這些雜物會(huì)在流量計(jì)的運(yùn)行過(guò)程中對(duì)螺旋體產(chǎn)生一定的沖擊,進(jìn)而導(dǎo)致傳感器出現(xiàn)故障,這種情況下,就需要保障氣中不存在任何無(wú)關(guān)的雜物,及時(shí)清理流量計(jì)螺旋體,避免其他雜質(zhì)、硬物造成的沖擊與損壞.3.現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行壓力系數(shù)調(diào)節(jié)　　對(duì)每臺(tái)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)而言,在出廠的過(guò)程中,都存在固定壓力與溫度系數(shù),如果在實(shí)際的計(jì)量過(guò)程中,額定壓力高于介質(zhì)壓力時(shí),流量計(jì)的計(jì)量結(jié)果會(huì)與實(shí)際存在較大的偏差,甚至無(wú)法正常顯示.因此,在實(shí)際的計(jì)量工作中,需結(jié)合介質(zhì)壓力等參數(shù),可以進(jìn)行壓力系數(shù)的調(diào)節(jié)與控制.4.加強(qiáng)計(jì)量器的管理　　機(jī)械干擾是旋進(jìn)旋渦流量計(jì)最常見(jiàn)的故障,在實(shí)際的使用過(guò)程中,為了避免這些故障的出現(xiàn),相關(guān)人員需要加強(qiáng)對(duì)流量計(jì)的管理,在安裝的過(guò)程中,要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安裝規(guī)范,保障流量計(jì)前后良好的固定性,在操作的過(guò)程中,避免出現(xiàn)各種不當(dāng)?shù)牟僮餍袨?1.施工工藝的影響與處理按照循環(huán)灌漿的原理,返回漿液要流回?cái)嚢柰?采用2臺(tái)電磁流量計(jì)分別計(jì)量進(jìn)返漿管道中漿液的流量。然而.有些用戶去掉返漿管上的電磁流量計(jì),返漿管通過(guò)一個(gè)三通直接接在電磁流量計(jì)下游的進(jìn)漿管上,返回漿液不返回?cái)嚢柰?采用一臺(tái)電磁流量計(jì)測(cè)量灌漿量,其結(jié)果在巖層吸漿量很小和灌漿結(jié)束階段,漿液流過(guò)電磁流量計(jì)F的流速很小,遠(yuǎn)低于電磁流量計(jì)的流速下限,信噪比S/N很小,測(cè)量誤差高達(dá)50%,無(wú)法精確計(jì)量。2.測(cè)量管道內(nèi)附漿量的影響與處理　　每次灌漿結(jié)束后,要及時(shí)清除電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的殘余漿液，否則水泥漿液易在測(cè)量管道內(nèi)產(chǎn)生不同程度的膠結(jié),甚至堵塞電磁流量計(jì)測(cè)量管和相接的灌漿管道。電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著層會(huì)引起附加相對(duì)誤差△Ɛ,實(shí)踐證明其引起的誤差是很大的,假定其厚度相同△ε由式(5)計(jì)算:　　水泥顆粒的σɷ和水泥漿液σf相差很大,因?yàn)楦街鄬与妼?dǎo)率極低,當(dāng)附著物有一-定厚度時(shí)△Ɛ會(huì)比較大。3.介質(zhì)中氣泡的影響與處理　　因工藝或介質(zhì)本身的原因,所測(cè)液體常含--些氣泡。電磁流量計(jì)屬于流速型的流量方式,氣泡在管道圓截面中所占據(jù)的面積百分率,幾乎就等同于氣泡對(duì)流量測(cè)量的影響量。此外由于氣泡經(jīng)過(guò)電極表面存在一個(gè)摩擦過(guò)程,由此會(huì)產(chǎn)生尖峰脈沖干擾電勢(shì),其值遠(yuǎn)大于正常的流量信號(hào)。通常電磁流量轉(zhuǎn)換器無(wú)法有效地處理如此的干擾,輕者導(dǎo)致測(cè)量值不穩(wěn)定,嚴(yán)重時(shí)儀表根本無(wú)法工作,一些缺乏經(jīng)驗(yàn)的用戶僅從工藝的要求出發(fā),對(duì)電磁流量計(jì)的安裝位置沒(méi)有考慮防止氣泡的產(chǎn)生,例如有些用戶把電磁流量計(jì)安裝在灌漿泵的吸入端,吸入端的漿液中常會(huì)混入成泡狀流的小氣泡,故電磁流量計(jì)一般要安裝在泵的排出端。電磁流量計(jì)最好垂直安裝,漿液自下而上流動(dòng)。水平安裝時(shí)要使電極軸線平行于地平線,不要垂直于地平線,因?yàn)樘幱诘撞康碾姌O易被沉積物覆蓋,頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過(guò)遮住電極表面。4.惡劣施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響與處理　　灌漿施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境大部分時(shí)間比較惡劣,例如高溫、潮濕高灰塵等,如果電磁流量計(jì)外殼的密封不良,諸如接線盒,以及一些非焊接氣密封結(jié)構(gòu)的外殼,時(shí)間長(zhǎng)了冷凝水和灰塵容易積聚在電磁流量計(jì)的接線盒中，或透過(guò)密封不良的結(jié)合面滲入電磁流量計(jì)殼體中,由于電磁流量計(jì)的流量信號(hào)極其微弱(通常是幾mA),冷凝水和灰塵的存在,直接的后果是導(dǎo)致電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器輸入回路阻抗下降，衰減了欲輸往放大器的流量信號(hào);或者是破壞勵(lì)磁回路和信號(hào)回路的絕緣,將高達(dá)幾十V的勵(lì)磁電壓引入到低電勢(shì)的信號(hào)回路中,造成電磁流量計(jì)的嚴(yán)重故障。為了避免此類故障的發(fā)生,可在接線盒中灌注絕緣材料,在維修和調(diào)試電磁流量計(jì)的時(shí)候一-定要避免進(jìn)水,保持接線盒內(nèi)的干燥與干凈,使用中一定要避免浸泡在水或漿液中。德國(guó)VSEAHM02流量計(jì)樣冊(cè)電磁流量計(jì)外殼用不銹鋼,測(cè)量管內(nèi)壁用聚四氟乙烯,轉(zhuǎn)換器封閉在一個(gè)長(zhǎng)方體金屬殼內(nèi)，內(nèi)部電路板上有一四位數(shù)的數(shù)據(jù)盤,可作測(cè)量值的指示器。變送器與轉(zhuǎn)換器之間通過(guò)兩根電纜連接,變送器安裝在管道上,轉(zhuǎn)換器固定在旁邊的框架上。這種流量計(jì)無(wú)論零點(diǎn)還是量程都不能白行調(diào)整，只能在指定廠家標(biāo)定,使用很不方便。該流地計(jì)投用運(yùn)行還未到-年,指示便出現(xiàn)了故障經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)變送器電路板發(fā)生腐蝕,有幾只晶體三極管管腳已經(jīng)銹斷,當(dāng)時(shí)并沒(méi)有引起我們足夠的重視,只是更換幾只三極管便又重新裝上,這樣修復(fù)后該表又運(yùn)行幾個(gè)月，然后又失去指示。當(dāng)我們?cè)俅螜z查該表時(shí),發(fā)現(xiàn)變送器的電路板及電纜已全部腐蝕掉，于是該表報(bào)廢。這才引起我們的警覺(jué)，原來(lái)因該表安裝的地方離高壓甲銨泵及高壓氨泵太近,停車時(shí)排放的及平時(shí)泄漏的氨和甲銨以及夾帶的氨氣常環(huán)繞在該表周圍,致使該表一直工作在腐蝕性環(huán)境中，加上我們只注意該表的耐腐蝕特點(diǎn),而忽略該表的脆弱性,最終導(dǎo)致該表的損壞。  在安裝時(shí),為防止腐蝕性氣體侵入電子室,在接線盒蓋邊緣及電纜接頭處全部用硅橡膠密封,并用水電兩用膠帶加以封固,以達(dá)到防腐的目的。該表投用后運(yùn)行一年多時(shí)間，便再次發(fā)生了同樣故障，變送器電路板及電纜又被腐蝕,表又損壞。  事故的不斷發(fā)生，使我們對(duì)腐5蝕問(wèn)題進(jìn)行仔細(xì)的思考，為什么變送器密封那么好還會(huì)腐蝕?而與變送器僅半米之遙的轉(zhuǎn)換器卻安然無(wú)恙?經(jīng)過(guò)仔細(xì)的觀察和分析,發(fā)現(xiàn)安裝變送器的管道因流速高,一直在不停地輕微震動(dòng),密封膠很容易松動(dòng)而脫落,不停的震動(dòng)又為氨氣的侵入增加了助動(dòng)力,而固定在框架上的轉(zhuǎn)換器,由于沒(méi)有震動(dòng)，各密封口完好，因此沒(méi)有腐蝕。  找到了出故障的原因，也就找到了排除故障的措施。這種電磁流量計(jì)較前兩種要先進(jìn)得多,它采用微處理器技術(shù),在轉(zhuǎn)換器上有一雙排液晶顯示器,在顯示器下邊有三個(gè)按鈕,通過(guò)它們可以對(duì)流量計(jì)的參數(shù)進(jìn)行組態(tài)設(shè)定,并可翻看流量計(jì)的有關(guān)參數(shù)設(shè)置。該表具有比較強(qiáng)的外部通信接口能力,能以模擬和數(shù)字方式與其它外設(shè)通信，并帶有很強(qiáng)的自診斷功能,參數(shù)的輸入及選擇以數(shù)據(jù)直接輸入及主副菜單選擇方式進(jìn)行,可方便地進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整和量程設(shè)定,操作十分方便。為了保證這塊表能安全運(yùn)行,我們?cè)谖∏皟纱谓逃?xùn)的基礎(chǔ)上,采取另-種防腐措施即吹氣防腐法。這種方法的原理是設(shè)法使變送器接線盒內(nèi)純凈氣體壓力增大,致使有害氣體不能侵入接線盒內(nèi)，從而達(dá)到防腐目的。具體方法是在電磁流量計(jì)的電子室上打兩個(gè)小孔,一個(gè)進(jìn)氣,一個(gè)排氣,然后接上儀表空氣,讓空氣保持微小流量，電子室內(nèi)純凈氣的壓力高于大氣壓，氣流只能從孔隙由內(nèi)向外流動(dòng),從而阻止有害氣體的侵入,起到防腐作用。該表投入運(yùn)行后,效果一直很好，在時(shí)隔兩年的1994年大修中,打開電子室檢查,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)腐蝕，可見(jiàn)吹氣防腐確實(shí)起到了作用。環(huán)形孔板流量計(jì)適用于各種流體(氣體,蒸汽,液體)介質(zhì),它除了具有標(biāo)準(zhǔn)孔板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,牢固,安裝使用方便等特點(diǎn)以外,還具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.更適合測(cè)量飽和蒸汽,過(guò)熱蒸汽以及煤氣,冷卻水等臟污流體.2.更容易適應(yīng)高溫,高壓流體的流量測(cè)量.3.比圓缺孔板,偏心孔板工作更可靠,測(cè)量更精確.4.以較低的成本制成耐腐蝕型,測(cè)量腐蝕性流體的流量.5.由于本產(chǎn)品外部形狀簡(jiǎn)單,容易制成夾套保濕型在夾套內(nèi)通蒸汽,可以防止被測(cè)流體(如重油,渣油等)在測(cè)量管段內(nèi)凝結(jié)或粘附;通以冷卻液,可防止易汽化的液體在流經(jīng)測(cè)流板時(shí)形成汽液兩相流.6.采用均壓環(huán)結(jié)構(gòu),減少了測(cè)量誤差來(lái)源引至差壓變送器的是在測(cè)流板上,下游處取壓管橫截面的靜壓平均值,減弱了上游局部阻力形成的速度分布畸變對(duì)精度的影響，實(shí)際精度更接近基本精度.7.要求較低的前后直管段8.采用一體型結(jié)構(gòu)形式,減少管線敷設(shè).9.采用帶遠(yuǎn)傳膜盒的差壓變送器,可以測(cè)量諸如煤粉,渣油等臟污液體的流量.工作原理:環(huán)形孔板流量計(jì)和普通的標(biāo)準(zhǔn)孔板一樣,依據(jù)的基本原理是流體連續(xù)性方程和伯努利方程. 把環(huán)形孔板安裝在圓管中,當(dāng)液體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí),其上,下游側(cè)之間就會(huì)產(chǎn)生壓力差.連接方式:法蘭連接和焊接連接.1.差壓管路堵塞，疏通差壓管路；2.差壓計(jì)故障，檢查差壓計(jì)；3.差壓變送器示值明顯偏離，應(yīng)檢查尺示值；4.節(jié)流元件安裝方向有誤，重新安裝節(jié)流元件；5.被測(cè)介質(zhì)工況參數(shù)與設(shè)計(jì)節(jié)流裝置時(shí)采用的參數(shù)不一致，按相關(guān)公式修正，必要時(shí)應(yīng)重新計(jì)算差壓值；6.孔板流量計(jì)前后直管段長(zhǎng)度不夠，應(yīng)調(diào)整直管段長(zhǎng)度；7.直管段內(nèi)徑超差，實(shí)測(cè)直管段內(nèi)徑，重新計(jì)算最大流量；8.節(jié)流孔徑超差，實(shí)測(cè)節(jié)流孔徑，重新計(jì)算最大流量；9.節(jié)流元件變形，更換節(jié)流元件；10.節(jié)流元件上有附著物，清洗更換節(jié)流元件；11.孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎向流體流向?yàn)槿肟诙耍世刃蔚囊粋?cè)為出口端。如果裝反了，顯示將會(huì)偏小很多 。　　解決辦法：檢查孔板安裝方向，正確安裝孔板。12.孔板的入口邊緣磨損，如果孔板使用時(shí)間較長(zhǎng)，特別是在被測(cè)介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下，都會(huì)造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，如果造成開孔變大或開孔邊緣變鈍，測(cè)量壓差就會(huì)變小，流量顯示就會(huì)偏低。　　解決辦法：對(duì)孔板進(jìn)行重新加工。13.變送器零點(diǎn)漂移：如果使用時(shí)間較長(zhǎng)，變送器的零點(diǎn)可能會(huì)發(fā)生漂移，如果是負(fù)漂移，顯示壓差將會(huì)減小，顯示的流量也會(huì)減小。　　解決辦法：對(duì)變送器的零點(diǎn)進(jìn)行校正。14.上下游直管段長(zhǎng)度不夠，上下游直管段如果不夠長(zhǎng)，氣體將得不到充分發(fā)展，會(huì)使計(jì)量結(jié)果造成較大誤差，如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個(gè)彎頭，將使計(jì)量結(jié)果偏低。　　解決辦法：改造蒸汽管道，是上下游直管段長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)定要求。在節(jié)流裝置前加整流器。15.差壓變送器的三閥組漏氣，如果三閥組中的高壓閥貨平衡閥漏氣，將會(huì)導(dǎo)致測(cè)量差壓值減小，測(cè)量結(jié)果就會(huì)偏低。　　解決辦法：如果三閥組中的高壓閥門漏氣，將該閥門進(jìn)行緊固，必要時(shí)進(jìn)行更換，如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏，將該閥門進(jìn)行緊固，必要時(shí)進(jìn)行更換。

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