德國VSEAP4流量計公司同時我們還經(jīng)營：1.被測介質(zhì)電導(dǎo)率  電磁流量計測量的流體必須是導(dǎo)電的，一般只要電導(dǎo)率超過閾值，即使變化也不影響測量值，但低于閾值將會增大測量誤差;通常要求液體電導(dǎo)率不小于5μS/cm，去離子水電導(dǎo)率不小于20μS/cm。2.被測介質(zhì)溫度  電磁流量計一般只能用于工藝介質(zhì)溫度不高于180℃的場合。選型時，要根據(jù)被測工藝介質(zhì)的溫度范圍，選擇測量管內(nèi)襯材料及傳感器線圈的漆包線的耐溫等級。常用測量管襯里材料有聚四氟乙烯(PTFE)，適用溫度范圍-40~+180℃;氯丁橡膠(Neoprene)，適用溫度<65℃;聚氨酯橡膠(Polyurethane),適用溫度<65℃;3.當(dāng)被測液體為酸、堿、鹽等高腐蝕性介質(zhì)時  因為電磁流量計僅測量管襯里和電極與被測介質(zhì)接觸，所以只要選好這兩者的材質(zhì)即可。耐酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的襯里常選用聚四氟乙烯(PTFE)，耐磨損類如礦漿、結(jié)晶類介質(zhì)的襯里可選用聚氨酯橡膠(Polyurethane)。對于電極材質(zhì)的選，擇，一般可查有關(guān)防腐蝕手冊[2]，對于混酸等成份復(fù)雜的介質(zhì)，應(yīng)做掛片試驗。4.當(dāng)被測液體為臟污流(兩相，漿液等)介質(zhì)時(1)當(dāng)介質(zhì)含有固體顆粒時，水平安裝易使下半部內(nèi)襯及電極磨損嚴(yán)重，這時選用垂直安裝較好;襯里要選用高耐磨性材料，如陶瓷或聚氨酯橡膠;電極則采取--些結(jié)構(gòu)措施以防磨損漏液。(2)測量會在管壁附著和沉淀的物質(zhì)的流體時，應(yīng)注意電極的污染。可選用刮刀式、可更換式。管壁的附著則可用提高流速以起到自清洗作用，或采取比較方便易清洗管道的連接方法。(3)含有非磁性顆粒或纖維的固液兩相流時，如漿液擦過電極表面會產(chǎn)生尖峰噪聲，使信號不穩(wěn)，可選用市電交流激磁或雙頻激磁儀表。5.工藝介質(zhì)的流速  儀表口徑是根據(jù)管道內(nèi)平均流速而定的，通常選用與管道相同的口徑或略小些。一般工業(yè)輸水管道經(jīng)濟(jì)流速為1.5~3m/s,易粘附沉積結(jié)垢物質(zhì)則提高到3~4m/'s或更高，礦漿等磨蝕性強(qiáng)的為2~3m/s。電磁流量計的液體流速范圍可在1~10m/s之間選用。原理上，上限流速并沒有限制，滿度流量的流速下限一般為1m/s,有些產(chǎn)品為0.5m/s,低于此流速，從測量準(zhǔn)確度出發(fā)應(yīng)改用小管徑，以異徑管連接到管道。但加裝異徑管要注意壓力損失的問題。圖1為流量計口徑、流速與流量關(guān)系的曲線圖，計算儀表口徑時可參照。6.大口徑時電磁流量計的選擇  電磁流量計按安裝形式可分為管道式和探頭式。一般優(yōu)先選用管道式電磁流量計;當(dāng)工藝管徑較大且考慮設(shè)備費(fèi)用時,或安裝時不允許管道停流的情況下，可選用探頭式電磁流量計(精度可達(dá)0.5級)。(1)探頭式可裝配球閥，可在管道不停流情況下拆、裝，利于儀表的在線安裝和維護(hù)。(2)探頭插入深度只需很短，對管道阻力小。--般在直管段足夠長時，采用平均流速點測量法，這種方法的測量精度基.本不受雷諾系數(shù)變化的影響，探頭的插人深度僅為R=0.121D;當(dāng)直管段較短時，一般采用中心流速點測量法，插入深度R=0.5D(其中D為管道直徑)。7.工藝管道材質(zhì)  若連接儀表的管道是(相對于被測介質(zhì))金屬導(dǎo)電性的，不需要接電環(huán)，若是絕緣性的，則要用接地環(huán)，可用普通型，它的材質(zhì)應(yīng)與被測介質(zhì)的腐蝕性相適應(yīng)。若被測介質(zhì)是磨損性的，則宜選用帶頸接地環(huán)，以保護(hù)進(jìn)、出口端的襯里，延長使用壽命。8.安裝儀表的工藝管道段的敷設(shè)位置  電磁流量計的安裝形式可分為三種:一體型、分離型和潛水分離型(IP68)。一般情況選用一體型，它將流量計的傳感部分和轉(zhuǎn)換部分(表頭)裝于一體，便于安裝使用;當(dāng)管道敷設(shè)的位置較高不便觀察或安裝在環(huán)境差的場合，可采用分離型，分離長度一般不超過30m;當(dāng)傳感器需要安裝在井下、水下的被測現(xiàn)場管道上時，需要選用潛水分離型。由金屬管浮子流量計的工作原理我們知道：流體的流量與浮子在錐管中的高度有關(guān)，因此要實現(xiàn)對流量的測量，實際上取決于對浮子位置的測量。　　本設(shè)計中采用美國公司生產(chǎn)的非接觸式角位移磁阻傳感器HMC1501代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接觸式角度傳感器，HMC1501可以測量從磁鐵發(fā)出的磁場的方向角。　　設(shè)計中將一條形磁鐵置于磁阻傳感器上方，令磁阻傳感器與錐管間距離為L，傳感器距錐管底部高度為H，如圖2.3所示。　　當(dāng)浮子位于高度H處時，小磁鐵的轉(zhuǎn)角為0。當(dāng)流量變化時，浮子上下移動，其內(nèi)嵌磁鋼也隨之上下移動，此時，置于磁阻傳感器正上方的條形磁鐵受到磁場作用發(fā)生轉(zhuǎn)動，如圖2.4，轉(zhuǎn)動的角度即與浮子位置有關(guān)。　　由上圖可見當(dāng)磁鐵轉(zhuǎn)過角度為θ時，金屬管浮子流量計浮子在錐管中的位置h=H+Ltgθ，則根據(jù)式1.9可得：  很多天然氣用氣小戶,其用氣特點為:瞬時流量較小或流量波動幅度較大.旋進(jìn)漩渦流量計可作為用氣小戶交接計量的首選。下面是直接影響旋進(jìn)漩渦流量計準(zhǔn)確度的常見因素:(1)旋進(jìn)漩渦流量計是通過測量漩渦頻率來計量流量的，流量計前有節(jié)流件。節(jié)流件會對氣流產(chǎn)生擾動，比如流量計前安裝調(diào)壓閥致使計量值波動較大，將調(diào)節(jié)閥裝到流量計后面后,流量就平穩(wěn)很多。(2)用旋進(jìn)旋渦流量計計量氣井氣或油井伴生氣這些未經(jīng)處理的天然氣時，由于氣中帶液較多，對傳感器的沖擊腐蝕作用較強(qiáng),容易造成損壞或磨損.另操作不當(dāng)還會造成部件損壞,比如開關(guān)閥門過猛，,打壞旋渦發(fā)生體等。(3)應(yīng)安裝適合流量范圍的流量計以滿足上限流量和下限流量的使用。對有條件的用戶可裝大.小口徑兩臺流量計,隨供氣大小倒換使用。(4)計量不準(zhǔn).難以發(fā)現(xiàn)。由于旋進(jìn)漩渦流量計不像孔板流量計那樣，各個測量部件都可以通過檢查判斷故障，旋進(jìn)漩渦流量計在一體化設(shè)計、維護(hù)量低的優(yōu)勢下同時存在故障難以判斷的弊端。在不知道用戶具體用氣量.流量計上壓力、溫度顯示正確的情況下，很難判斷流量計上所顯示氣量的準(zhǔn)確性,只能到檢定部門用標(biāo)準(zhǔn)裝置進(jìn)行檢測判斷。有廠曾出現(xiàn)流量計已經(jīng)不準(zhǔn)而未及時發(fā)現(xiàn)的情況，這種情況很容易產(chǎn)生計量糾紛。1.儀表安裝不符合要求造成計量誤差　　旋進(jìn)漩渦流量計的使用過程中，最關(guān)鍵的是要保障計量的精度，安裝質(zhì)量是影響計量準(zhǔn)確性、運(yùn)行可靠性的重要因素。在實際的安裝過程中，現(xiàn)場的安裝人員往往會存在安裝的不規(guī)范行為，而這種情況會導(dǎo)致計量的準(zhǔn)確性不足，比如，在安裝現(xiàn)場，儀表前后管線存在縮徑現(xiàn)象，過近的安裝距離會導(dǎo)致最終的計量結(jié)果偏大，計量與實際的誤差非常大。此外，在安裝過程中，安裝人員的專業(yè)素質(zhì)偏低，在實際的安裝過程中，缺乏安裝全過程的質(zhì)量控制、細(xì)節(jié)管理，同樣會造成嚴(yán)重的計量偏差。2.被測氣量不穩(wěn)定造成計量誤差　　旋進(jìn)漩渦流量計的計量介質(zhì)性質(zhì)相對特殊，如果在實際的計量過程中，被測氣量難以保持穩(wěn)定性，將會影響計量結(jié)果的準(zhǔn)確性。旋進(jìn)漩渦流量計的運(yùn)行過程中，存在著較大的壓力損失，當(dāng)在單井計量的過程中，伴隨著一定氣流量的產(chǎn)生，由于在此情況下氣源的氣體量相對較小，一旦氣壓降低到特定的值時，旋進(jìn)漩渦流量計就無法及時將氣量準(zhǔn)確計量出來。在一些特殊的情況下，氣量會隨著時間呈現(xiàn)出或大或小的變動，而這種不穩(wěn)定的變動趨勢使得計量的難度系數(shù)增大，當(dāng)屬于脈動流體時，在計量過程中一旦出現(xiàn)隨機(jī)脈動壓力，將會對流量計造成一定的沖擊，進(jìn)而導(dǎo)致計量的精度不足。3.管線振動造成儀表誤差　　當(dāng)流量很小的情況下，旋進(jìn)漩渦流量計的計量結(jié)果難以保障。在實際的計量過程中，常常會存在工藝管道的振動現(xiàn)象，一旦在流速較小的情況下，流量計的儀表難以保持正常的輸出狀態(tài)，計量精度大大降低。旋進(jìn)漩渦流量計使用過程中最常見的問題就是計量誤差，這種誤差常常是由多種因素所造成的，管線振動是其中的一個關(guān)鍵因素，當(dāng)管線出現(xiàn)異常情況時，壓電傳感器能夠活動振蕩變化所引起的各種參數(shù)變化，此時，必然伴隨著信號的輸出，也就難以保障計量結(jié)果的準(zhǔn)確性。4.不干凈的測量流體介質(zhì)造成計量誤差　　隨著旋進(jìn)漩渦流量計計量工作的開展，在流量計內(nèi)必然會伴隨著大量油污等雜物的存在，有時甚至?xí)嬖诟g與損壞現(xiàn)象，而這些情況會導(dǎo)致在計量過程中出現(xiàn)酸化與壓裂現(xiàn)象的概率進(jìn)一步增大，導(dǎo)致計量值遠(yuǎn)低于實際值。旋進(jìn)漩渦流量計的計量工作中，要保障介質(zhì)的潔凈性，否則，一旦介質(zhì)中存在飽和水蒸汽，當(dāng)遇到溫度過低的情況時，將會伴隨著水凝結(jié)現(xiàn)象的出現(xiàn)。在計量過程中，如果計量分離器存在氣路跑油的情況，在管線內(nèi)會形成大量的積液；如果介質(zhì)內(nèi)存在污油、砂粒等雜質(zhì)，在計量的過程中，可能會出現(xiàn)漩渦發(fā)生體表面雜質(zhì)的黏結(jié)現(xiàn)象，最終影響計量結(jié)果的準(zhǔn)確性。對于"徑向"型單聲道超聲波流量計，流量修正系數(shù)K定義為沿超聲流量計信號傳播聲道上的線平均流速Lv與管道截面平均流速Sv的比值。由式(2-13)和式(2-14)可以得到層流狀態(tài)下的流量修正系數(shù)K為由式(2-17)和式(2-18)可以得到湍流狀態(tài)下的流量修正系數(shù)K為根據(jù)表1可以得到不同雷諾數(shù)下湍流流態(tài)的流量修正系數(shù) K，而在實際工程應(yīng)用中，當(dāng)管道內(nèi)流體雷諾數(shù)Re＜105時，湍流狀態(tài)流量修正系數(shù)K為當(dāng)管道內(nèi)流體雷諾數(shù)Re＞105時，湍流狀態(tài)流量修正系數(shù)K為　　上述對于流量修正系數(shù)的分析是基于流量計處于理想的安裝條件下，即安裝處管道內(nèi)流體充分發(fā)展。實際流量修正系數(shù)不僅與雷諾數(shù)有關(guān)，還與管道的安裝狀況、流量計上下游管段長度等因素有關(guān)。通常情況下管道內(nèi)實際流態(tài)分布與理想流態(tài)分布有偏差，對超聲波流量計的測量精度產(chǎn)生影響，因此在管道布置和流量計安裝時，一般要求上游直管段大于10倍管道內(nèi)徑，下游直管段要大于5倍管道內(nèi)徑。德國VSEAP4流量計公司智能電磁流量計測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。只有當(dāng)滿管時才能獲得準(zhǔn)確的測量，避免以下安裝位置：1.管道高點安裝（易聚集氣泡）2.直接安裝在一根向下的管線的敞開出口前。3.智能電磁流量計注意不要在泵的入口側(cè)安裝流量管,以避免抽壓而造成的對流量管襯里的破壞.當(dāng)使用往復(fù)、橫膈膜或柱塞泵時需要在安裝脈沖節(jié)氣閥.4.當(dāng)向下管道長度超過5m時，在傳感器后安裝一個虹吸管或一個放氣閥。以避免低壓而可能造成的對測量管襯里的破壞。保證滿管，減少含氣量。　　安裝方位通常分為垂直安裝和水平安裝：　　安裝方位：適宜的方位可幫助避免氣體的累積和測量管內(nèi)的殘渣存積。　　垂直安裝；這種方位對易自排空管道系統(tǒng)很理想，并可不加空管檢測電極。　　水平安裝：測量電極平面必須水平，這樣可以防止由于夾帶的氣泡而產(chǎn)生的電極短時間絕緣。注意：空管檢測功能僅當(dāng)測量裝置為水平安裝及變送器外殼向上時能正確工作。如果振動非常劇烈，應(yīng)將傳感器和變送器分開安裝。　　基座，支撐：如果公稱直徑為DN≥350，在能忍受足夠負(fù)載的基座上安裝變送器。注意不允許利用外框承住傳感器的重量。這會使外框變形并破壞內(nèi)部勵磁線圈。如果可能，安裝傳感器避免例如閥門，三通，彎頭等組件。　　保證以下所需的進(jìn)口和出口直管段以確保測量精度：入口長度>10×DN出口長度>5×DN傳感器及變送器接地傳感器處于管道中心位置　　智能電磁流量計接地：傳感器及介質(zhì)必須有相同的電勢用來保證測量精度及避免電極地腐蝕破壞。等電勢通過在傳感器內(nèi)裝地參考電極保證。如果介質(zhì)在無襯里并接地地金屬管中流動，它可通過連接到變送器外殼而滿足接地要求。對于分離型地接地同上一樣。流量計選型時應(yīng)考慮很多因素,如儀表性能流體特性、安裝要求環(huán)境條件以及價格因素等。其中對計量對象即燃?xì)獾拇_切了解非常重要,這往往需要選型設(shè)計人員和計量管理人員進(jìn)行深入細(xì)致的調(diào)查。(1)流量計性能方面:精確度.重復(fù)性.線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號傳輸特性.響應(yīng)時間等;(2)流體特性方面:流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性.化學(xué)性質(zhì)磨蝕、腐蝕、結(jié)垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)比熱容聲速、混相流、脈動流等;(3)安裝條件方面:管道布置方向、流動方向、流量計上下游直管段長度、管徑、維護(hù)空間、管道振動、接地、電源輔助設(shè)備(過濾、排污)等;(4)環(huán)境條件方面:環(huán)境溫度、濕度、安全性、電磁干擾、防爆等;(5)經(jīng)濟(jì)因素方面:購置費(fèi)、安裝費(fèi)、維修費(fèi)、校驗費(fèi).運(yùn)行費(fèi)(能耗)、使用期限、備品備件等。德國VSEAP4流量計公司智能電磁流量計的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。電磁流量計設(shè)計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便。　　　智能電磁流量計在試運(yùn)行過程中會產(chǎn)生的問題，一般是由于安裝的問題或選型的問題引起的，而在正常運(yùn)行期間發(fā)生的問題一般是由于工作條件變化或出現(xiàn)新干擾源等問題引起的。所以在正常運(yùn)行期間的問題一般都可以歸結(jié)為儀表抗干擾能力的問題。下面小編就簡單分析一下智能電磁流量計輸出晃動的原因及解決辦法：一、智能電磁流量計輸出晃動大體上可歸納為這幾點：1、流動本身是波動或脈動的，實質(zhì)上不是電磁流量計的故障，僅如實反映流動狀況；2、管道末充滿液體或液體中含有氣泡；3、外界雜散電流等電、磁干擾；4、液體物性方面（如液體電導(dǎo)率不均勻或含有較多變顆粒／纖維的漿液等）的原因；5、電極材料與液體匹配不妥。二、電磁流量計檢查程序：　　　　智能電磁流量計輸出晃動的流程：先按流程圖考急作初步調(diào)查和判斷，然后再逐項細(xì)致檢查和試排除故障。流程所列檢查順序的先后原則是：1、可經(jīng)觀察或詢問了解無須作較大操作的在前，即先易后難；2、按過去現(xiàn)場檢修經(jīng)驗，出現(xiàn)頻度較高而今后可以出現(xiàn)概率較高者在前；3、檢查本身的先后要求。若經(jīng)初步調(diào)查確認(rèn)足后幾項故障原因，亦可提前作細(xì)致檢查。　　　檢查智能電磁流量計管內(nèi)液體是否沖滿，如沒有充滿，那么傳感器處于水平安裝位置或垂直安裝流動的位置應(yīng)特別注意，改換到能完全沖滿的位置，如垂直安裝流動的位置。

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