德國VSERS800-50GR012V/X流量計(jì)報(bào)價表同時我們還經(jīng)營：蒸汽流量測量從測量技術(shù)上分為兩類:一類為過熱蒸汽和高干度(干度x=0.9以上)的飽和蒸汽;另一類為低干度飽和蒸汽.前一類可以作為單相流體處理,而后一類則為兩相流。由于目前所有的流量計(jì)只適用于單相流體,因此,低干度飽和蒸汽尚需進(jìn)行深入研究。　　常用的流量計(jì)有： 差壓式流量計(jì)。該流量計(jì)目 前仍是測量蒸汽流量的主要儀表,為適應(yīng)需要在技術(shù)上也有了新的發(fā)展.比如把節(jié)流裝置. 差壓變送器及三閥組組成一體式節(jié)流流量計(jì)，該流量計(jì)解決了差壓信號管路易出故障的缺點(diǎn).還有采用定值節(jié)流件,用標(biāo)準(zhǔn)噴嘴代替標(biāo)準(zhǔn)孔板,因?yàn)閲娮旌涂装逑啾容^,噴嘴的流出系數(shù)穩(wěn)定，不會因?yàn)檫吘変J角變鈍使流出系數(shù)發(fā)生變化,壓損也比孔板低,一般在同樣流量及值(孔板孔徑與管道直徑之比)時,壓損為孔板的 30%～50%。　　渦街流量計(jì)測量中溫,即 200℃以下應(yīng)用于蒸汽測量已趨于成熟,是目 前用于蒸汽測量的常規(guī)流量計(jì).但是,應(yīng)注意低干度介質(zhì)將使其儀表系數(shù)偏離檢測值而增大測量誤差。　　均速管流量計(jì).分流旋翼式流量計(jì)一般在準(zhǔn)確度要求不太高的內(nèi)部管理分配上應(yīng)用,主要是因?yàn)槭褂梅奖?價格便宜.通常適用于中小流量蒸汽的測量。　　應(yīng)變式新型靶式流量計(jì),其結(jié)構(gòu)由測量管.靶板.力傳感器. 信號處理單元組成.力傳感器為應(yīng)變計(jì)式傳感器,信號處理顯示可以就地直讀顯示或輸出標(biāo)準(zhǔn)信號.力傳感器由筒式彈性體和力應(yīng)變片組成,可以是內(nèi)貼式和外貼式兩種.當(dāng)彈性體在力作用下發(fā)生形變時,它破壞了由力應(yīng)變片組成的電橋的平衡,產(chǎn)生與流量成平方關(guān)系的電信號.其工作原理是在恒定截面直管段中設(shè)置—個與流束方向相垂直的靶板,流體沿靶板周圍通過時,靶板受到推力的作用,推力的大小與流體的動能和靶板的面積成正比。在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),流過流量計(jì)的流量與靶板受到的力成正比.靶板所受的力由力傳感器檢出。　　靶板受力經(jīng)力轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)變成電流信號(4～20)mA或氣壓信號(20~100)kPa輸出,輸出信號與流量的關(guān)系可根據(jù)計(jì)算公式確定.這種應(yīng)變式新型靶式流量計(jì)在蒸汽測量中具有比較優(yōu)越的應(yīng)用前景,適用于中小流量蒸汽的測量。一、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)表頭顯示瞬時流量、壓力正常,溫度顯示與工作現(xiàn)場溫度不符1.溫度示值為“-75C”或超過“100℃”.　　溫度傳感器損壞.可更換傳感器.2.溫度示值超過或低于現(xiàn)場實(shí)際溫度,更換傳感器后,仍為該現(xiàn)象.　　溫壓電路損壞.可更換溫壓電路.二、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)表頭無顯示1.流量計(jì)無24V電源或電池供電.對流量計(jì)進(jìn)行24V供電或更換流量計(jì)電池.2.流量計(jì)液晶板損壞.更換流量計(jì)液晶板.3.流量計(jì)主板損壞.更換流量計(jì)主板.4.電源接線有誤或斷線.查找并重新接線.三、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)表頭溫度、瞬時流量有顯示,壓力與實(shí)際工作壓力指示不符1.若壓力示值為“80”或流量計(jì)“壓力上限”（上限在流量計(jì)選型參考表內(nèi)可查到）.　　一是外接一新壓力傳感器,看表頭是否顯示當(dāng)?shù)卮髿鈮?若顯示當(dāng)?shù)卮髿鈮?則原傳感器損壞.可更換壓力傳感器.二是外接一半新壓力傳感器,若表頭顯示仍為“80”,則證明流量計(jì)主板壞.可更換流量計(jì)主板.2.壓力示值基本為一定值（現(xiàn)場工作壓力變化較大,流量計(jì)表頭顯示壓力無變化或變化較小）.　　一是壓力傳感器取壓孔堵塞.可清理取壓孔.二是壓力傳感器線性校準(zhǔn)曲線變壞.可更換或重新標(biāo)定壓力傳感器.四、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)表頭顯示溫度、壓力正常,無瞬時流量顯示1.流量計(jì)選型過大,選型過大會造成流量計(jì)無流量顯示.一是調(diào)低流量計(jì)下限截止頻率（這樣流量計(jì)可以使用,但會造成流量計(jì)精度降低）.二是更換小規(guī)格流量計(jì).2.前置放大器無電流輸入.流量計(jì)無電源供電,進(jìn)行流量計(jì)24V外部電源或電池供電.3.前置放大器無頻率輸出.可更換前置放大器.4.主旋進(jìn)漩渦流量計(jì)板損壞.可更換流量計(jì)主板.  很多天然氣用氣小戶,其用氣特點(diǎn)為:瞬時流量較小或流量波動幅度較大.旋進(jìn)漩渦流量計(jì)可作為用氣小戶交接計(jì)量的首選。下面是直接影響旋進(jìn)漩渦流量計(jì)準(zhǔn)確度的常見因素:(1)旋進(jìn)漩渦流量計(jì)是通過測量漩渦頻率來計(jì)量流量的，流量計(jì)前有節(jié)流件。節(jié)流件會對氣流產(chǎn)生擾動，比如流量計(jì)前安裝調(diào)壓閥致使計(jì)量值波動較大，將調(diào)節(jié)閥裝到流量計(jì)后面后,流量就平穩(wěn)很多。(2)用旋進(jìn)旋渦流量計(jì)計(jì)量氣井氣或油井伴生氣這些未經(jīng)處理的天然氣時，由于氣中帶液較多，對傳感器的沖擊腐蝕作用較強(qiáng),容易造成損壞或磨損.另操作不當(dāng)還會造成部件損壞,比如開關(guān)閥門過猛，,打壞旋渦發(fā)生體等。(3)應(yīng)安裝適合流量范圍的流量計(jì)以滿足上限流量和下限流量的使用。對有條件的用戶可裝大.小口徑兩臺流量計(jì),隨供氣大小倒換使用。(4)計(jì)量不準(zhǔn).難以發(fā)現(xiàn)。由于旋進(jìn)漩渦流量計(jì)不像孔板流量計(jì)那樣，各個測量部件都可以通過檢查判斷故障，旋進(jìn)漩渦流量計(jì)在一體化設(shè)計(jì)、維護(hù)量低的優(yōu)勢下同時存在故障難以判斷的弊端。在不知道用戶具體用氣量.流量計(jì)上壓力、溫度顯示正確的情況下，很難判斷流量計(jì)上所顯示氣量的準(zhǔn)確性,只能到檢定部門用標(biāo)準(zhǔn)裝置進(jìn)行檢測判斷。有廠曾出現(xiàn)流量計(jì)已經(jīng)不準(zhǔn)而未及時發(fā)現(xiàn)的情況，這種情況很容易產(chǎn)生計(jì)量糾紛。在電磁流量計(jì)設(shè)定狀態(tài)下(如何進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)請參照前述操作),用▲或▼鍵上下翻屏查找,直到屏幕出現(xiàn)儀表量程設(shè)置字樣,按右鍵確認(rèn)鍵確認(rèn)進(jìn)入儀表量程設(shè)置,輸入20mA對應(yīng)的最大流量值(輸入量程值時可按▲鍵對光標(biāo)處數(shù)字加1或用▼鍵對光標(biāo)處數(shù)字減1,移位時要先按左鍵復(fù)合鍵再同時按▼鍵光標(biāo)右移1位選數(shù)位或先按左鍵復(fù)合鍵再同時按▲鍵使光標(biāo)左移1位選數(shù)位),最大流量值輸入完后,按右鍵確認(rèn)鍵確認(rèn)返回。(若按右鍵確認(rèn)鍵不放,持續(xù)3秒鐘則直接返回到顯示狀態(tài),若要繼續(xù)設(shè)定其它參數(shù),按▲鍵.)(分體式儀表中若口徑與量程選擇不當(dāng)屏幕下行將出現(xiàn)“錯誤”字樣提示用戶)　　在電磁流量計(jì)設(shè)定狀態(tài)下(如何進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)請參照前述操作)用▲或▼鍵上下翻屏查找,直到屏幕出現(xiàn)流量方向選擇字樣,按右鍵確認(rèn)鍵確認(rèn)進(jìn)入流量方向選擇設(shè)置,再用上鍵▲選擇正向或反向按右鍵確認(rèn)鍵確認(rèn)返回。(若按右鍵確認(rèn)鍵不放,持續(xù)3秒鐘則直接返回到顯示狀態(tài),若要繼續(xù)設(shè)定其它參數(shù)按▲鍵。(注:改變正負(fù)號也可改變接線,將信號線正負(fù)調(diào)換,還可以將傳感器調(diào)換安裝方向.)1.渦輪流量計(jì)的始動流量值qvmin很大程度上取決于軸和葉輪前后軸承間的機(jī)械摩擦阻力矩7b,而它是由軸承與軸的微小間隙內(nèi)流體與固體壁面的粘性摩擦引起的,且內(nèi)部流體可認(rèn)為始終處于層流狀態(tài)。Tb越小,qvmin也越小,因此為了使渦輪流量傳感器在小流量測量范圍內(nèi)能夠體現(xiàn)良好測量性能,最重要的是要減少軸和軸承之間的機(jī)械摩擦。2.流體介質(zhì)密度ρ與qvmin值成反比,ρ越大,則qvmin越小。液體密度受溫度影響不大,相比之下溫度的變化會較大程度改變氣體密度,所以測量氣體時要留意溫度因素,以防引起傳感器特性曲線的變化。3.同樣條件下,葉片安裝角β越大,則qvmin越小。　　當(dāng)被測流體流量大于qvmin后,流量繼續(xù)增加會使葉輪旋轉(zhuǎn)角速度加快,此時流體因素阻力矩與機(jī)械摩擦阻力矩相比占據(jù)主要地位,故可認(rèn)為Tb=0。由于流體流動狀態(tài)不盡相同,而渦輪流量計(jì)傳感器實(shí)際的特性曲線受流體流動狀態(tài)影響.超聲波流量計(jì)根據(jù)聲道布置形式可以分為單聲道超聲波流量計(jì)和多聲道超聲波流量計(jì)。單聲道超聲波流量計(jì)在測量管道上只安裝一對超聲波換能器,多聲道超聲波流量計(jì)則在測量管道上安裝多對超聲波換能器,包含多個獨(dú)立的超聲波傳播路徑。多聲道超聲波流量計(jì)對于流場的適應(yīng)能力更強(qiáng),可以提高流量計(jì)的測量精度；然而單聲道超聲波流量計(jì)在小管徑場合應(yīng)用更為廣泛,而且通過反射鏡的應(yīng)用單聲道超聲波流量計(jì)的聲道布置形式越來越復(fù)雜,測量精度也隨之提高。根據(jù)聲道的傳播方式,常用的單聲道超聲波流量計(jì)主要有Z型流量計(jì),U型流量計(jì),V型流量計(jì),N型流量計(jì)和三角型流量計(jì),不同傳播類型的單聲道超聲波流量計(jì)聲道示意圖如圖4-1所示,其中紅色虛線表示聲波傳播路徑。　　多聲道超聲波流量計(jì)采用數(shù)值積分的方法提高流量修正系數(shù)的精度,可以解決單聲道超聲波流量計(jì)測量不確定度誤差大的問題。多聲道超聲波流量計(jì)通常采用Gauss積分方法計(jì)算式(2-7)中各聲道位置ri/R和相應(yīng)的權(quán)重系數(shù)wi。在相同采樣點(diǎn)數(shù)、節(jié)數(shù)自由的情況下,Gauss 型數(shù)值積分方法相對于辛普森公式和梯形公式等插值型積分方法計(jì)算精度更高。對于圓形測量管道的超聲波流量計(jì)中聲道位置和相應(yīng)權(quán)重系數(shù)的計(jì)算一般采用Gauss-Jacobi積分方法。按照 Gauss-Jacobi 積分方法的零點(diǎn)確定各聲道高度,按積分方法中的權(quán)重系數(shù)計(jì)算聲道權(quán)重系數(shù)。　　實(shí)際中各聲道上速度分布與理想的代數(shù)多項(xiàng)式表示的流速分布差異很大,特別是無法體現(xiàn)管壁處流速為零的特性,導(dǎo)致流量的積分結(jié)果偏高,影響流量計(jì)的測量精度。為了使計(jì)算結(jié)果更加接近于圓形管道內(nèi)液體充分發(fā)展的真實(shí)值,提出了采用最佳圓截面算法（OWICS）計(jì)算聲道位置ri/R和權(quán)重系數(shù)wi的方法,最佳圓截面算法其實(shí)是基于正交多項(xiàng)式的 Gauss 積分方法。Gauss-Jacobi和OWICS積分方法計(jì)算各聲道位置和權(quán)重系數(shù)如表4-1所示.德國VSERS800-50GR012V/X流量計(jì)報(bào)價表孔板流量計(jì)是利用流體的動靜壓能轉(zhuǎn)換原理進(jìn)行流量測量的，這一-差壓與流體流量存在如下關(guān)系:   式中:qm為質(zhì)量流量，kg/h;qv為工況條件下的體積流量，m³/h;x為流量系數(shù);e為流束膨脹系數(shù);△e為差壓，Pa;Q為工況條件下被測流體的密度，kg/m³;d為工況條件下的節(jié)流開孔直徑，mm。由(1)式和(2)式可以看出，被測流體的流量是流體的密度和孔板前后差壓的函數(shù)。當(dāng)測得某一差壓時，由于所測流體的密度不同，所代表的流量是不同的，只有當(dāng)流體的密度值等于孔板流量計(jì)設(shè)計(jì)條件中的密度值時，差壓才能真實(shí)反映所測的流量。蒸汽從發(fā)生到使用，由于熱損耗，溫度和壓力的下降是不可避免的，導(dǎo)致其密度與設(shè)計(jì)值的差異，從而產(chǎn)生了誤差，并且隨著蒸汽參數(shù)的波動而波動，實(shí)際測量時只能通過溫壓補(bǔ)償來修正，補(bǔ)償公式的嚴(yán)謹(jǐn)性直接影響測量誤差。  熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)按結(jié)構(gòu)可以分為熱分布型和浸入型。熱分布型熱式流量計(jì)將傳感元件放置于管道壁,傳感元件經(jīng)過加熱溫度高于流休溫度，流體流經(jīng)傳感元件表面導(dǎo)致上下游溫度發(fā)生變化,利用上下游溫度差測量流體流量，一般用于微小流速氣體流量的測量。   熱分布型熱式流最計(jì)的T.作原理如圖1所示,傳感元件由上游熱電阻、加熱器利下游熱電阻組成,加熱器位于管道中心，使得傳感元件溫度高于壞境溫度，上游熱電阻和下游熱電阻對稱分布于加熱器的兩側(cè)。圖1中曲線1所示為管道中沒有流休流過時傳感元件的溫度分布線.相對于加熱器的上下游熱電阻溫度是對稱的。當(dāng)有流體經(jīng)過熱式傳感元件時,溫度分布為曲線2,顯然流體將上游部分的熱量帶給下游，導(dǎo)致上游溫度比下游溫度低，上下游熱電阻的溫度差△T反映了流體的流量,即△T=f(m)。當(dāng)流體流速過大時，上下游熱屯陰的溫度差△7趨向于0,因此熱分布型熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)用于測量低流速氣休微小流量。氣體質(zhì)量流量qm可表示為 式中:Cp-一流體介質(zhì)的定壓比熱容;A一熱傳導(dǎo)系數(shù);K一一儀表系數(shù)。   浸入型熱式流最計(jì)的工作原理如圖2所示，一般將兩個熱電阻置于中大管道中心,可測量中高流速流體。熱電阻通較小電流或不通電流，溫度為T;另一熱電阻經(jīng)較大電流加熱,其溫度T高于氣體溫度。管道中有氣流通過時，兩者之間的溫度差為△T=Tv-T0氣體質(zhì)量流量qm與加熱電路功率P、溫度差△T的關(guān)系式為   式中:E一系數(shù)與流體介質(zhì)物性參數(shù)有關(guān);D一與流體流動有關(guān)的常數(shù)。   如果保持加熱電路功率P恒定，這種測量方法為恒功率法;如果保持溫度差△T恒定，這種測量方法為恒溫差法，兩種方法有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，使用時據(jù)具體環(huán)境和需要而定。目前較普遍的是采用恒溫差法,由于需要不同的應(yīng)用領(lǐng)域,恒溫差法已不適用于某些場.合的測量，因此恒功率法應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。恒溫差法的基本原理是流體流過加熱的熱電阻表面使得熱電阻表面的溫度降低，熱電阻的阻值變小。反饋電路自動進(jìn)行處理,通過熱電阻的加熱電流變大從而使得熱電阻溫度升高,即可使得熱電阻與流體溫度差恒定。通過測量傳感電路的輸出電流或輸出電壓便可獲得流量值。恒功率法的基本原理是加熱功率為恒定值,管道內(nèi)沒有流體流過時溫度差△7最大,當(dāng)流體流過熱電阻表面時熱電阻與流體溫度差變小,通過測量△T便可得到流體流量。1、電磁流量計(jì)傳感器外殼未接地出現(xiàn)的誤差。一般情況下，傳感器都是在金屬管道上進(jìn)行安裝，并且金屬管道都是在地下，很多人因此認(rèn)為對于儀表的外殼就不需要再做接地處理了。但是，這么操作卻是忽略了兩個重要問題:一方面是金屬管道都做了防腐蝕處理，金屬管道與地不能大面積接觸;二是傳感器一般都由膠皮墊連接著法蘭而與金屬管道分隔開，所以造成了傳感器的接地電阻大大增加，影響了流量計(jì)的測量結(jié)果，進(jìn)而形成了誤差。另外，由于電動勢檢測一般均為幾毫伏左右，這也容易造成雜散電流對檢測結(jié)果的影響。 2、干擾環(huán)境下的輸出信號誤差分析。對于一般的電磁流量計(jì)來說，傳感器即電極與轉(zhuǎn)換器之間的連接電纜應(yīng)做到盡可能短。因?yàn)閭魉托盘柕碾娎|過長，電纜本身的分布電容造成的負(fù)載效應(yīng)就會引起較大的測量誤差，同時也對信號受到干擾的幾率大大增加。在測量時，還要注意到走線方面，務(wù)必做到信號線與電源線分開走線，這樣就能防止產(chǎn)生“寄生電容”的干擾。目前很多場合已經(jīng)用上了數(shù)字輸出儀表，以求獲得最為準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù)。 3、強(qiáng)電、強(qiáng)磁環(huán)境下的誤差分析。流量計(jì)工作環(huán)境方面，要注意盡可能地與強(qiáng)電、強(qiáng)磁等設(shè)備的距離遠(yuǎn)一些。由于電磁流量計(jì)在接地后，其周邊的附近如果也有一些其他的強(qiáng)電、強(qiáng)磁等設(shè)備也在接地，會造成流量計(jì)產(chǎn)生接地壓降，使電磁流量計(jì)接地電位變化，進(jìn)而對測量結(jié)果形成誤差。另外，流量計(jì)如果是在非常強(qiáng)的磁場下工作，比如變壓器等強(qiáng)電磁設(shè)備附近使用，周邊磁場環(huán)境的強(qiáng)度超過電磁流量計(jì)電磁兼容的幅度時，會對測量結(jié)果的準(zhǔn)確性造成很大的影響。超聲波流量計(jì)根據(jù)聲道布置形式可以分為單聲道超聲波流量計(jì)和多聲道超聲波流量計(jì)。單聲道超聲波流量計(jì)在測量管道上只安裝一對超聲波換能器,多聲道超聲波流量計(jì)則在測量管道上安裝多對超聲波換能器,包含多個獨(dú)立的超聲波傳播路徑。多聲道超聲波流量計(jì)對于流場的適應(yīng)能力更強(qiáng),可以提高流量計(jì)的測量精度；然而單聲道超聲波流量計(jì)在小管徑場合應(yīng)用更為廣泛,而且通過反射鏡的應(yīng)用單聲道超聲波流量計(jì)的聲道布置形式越來越復(fù)雜,測量精度也隨之提高。根據(jù)聲道的傳播方式,常用的單聲道超聲波流量計(jì)主要有Z型流量計(jì),U型流量計(jì),V型流量計(jì),N型流量計(jì)和三角型流量計(jì),不同傳播類型的單聲道超聲波流量計(jì)聲道示意圖如圖4-1所示,其中紅色虛線表示聲波傳播路徑。　　多聲道超聲波流量計(jì)采用數(shù)值積分的方法提高流量修正系數(shù)的精度,可以解決單聲道超聲波流量計(jì)測量不確定度誤差大的問題。多聲道超聲波流量計(jì)通常采用Gauss積分方法計(jì)算式(2-7)中各聲道位置ri/R和相應(yīng)的權(quán)重系數(shù)wi。在相同采樣點(diǎn)數(shù)、節(jié)數(shù)自由的情況下,Gauss 型數(shù)值積分方法相對于辛普森公式和梯形公式等插值型積分方法計(jì)算精度更高。對于圓形測量管道的超聲波流量計(jì)中聲道位置和相應(yīng)權(quán)重系數(shù)的計(jì)算一般采用Gauss-Jacobi積分方法。按照 Gauss-Jacobi 積分方法的零點(diǎn)確定各聲道高度,按積分方法中的權(quán)重系數(shù)計(jì)算聲道權(quán)重系數(shù)。　　實(shí)際中各聲道上速度分布與理想的代數(shù)多項(xiàng)式表示的流速分布差異很大,特別是無法體現(xiàn)管壁處流速為零的特性,導(dǎo)致流量的積分結(jié)果偏高,影響流量計(jì)的測量精度。為了使計(jì)算結(jié)果更加接近于圓形管道內(nèi)液體充分發(fā)展的真實(shí)值,提出了采用最佳圓截面算法（OWICS）計(jì)算聲道位置ri/R和權(quán)重系數(shù)wi的方法,最佳圓截面算法其實(shí)是基于正交多項(xiàng)式的 Gauss 積分方法。Gauss-Jacobi和OWICS積分方法計(jì)算各聲道位置和權(quán)重系數(shù)如表4-1所示.德國VSERS800-50GR012V/X流量計(jì)報(bào)價表1、渦街流量變送器的選擇　　在飽和蒸汽測量中采用壓電式渦街流量計(jì)變送器,由于渦街流量計(jì)量 程范圍寬,因此,在實(shí)際應(yīng)用中,一般主要考慮測量飽和蒸汽的流量不得低于渦街流量計(jì)的下限,也就是說必須滿足流體流速不得低于5m/s.根據(jù)用汽量的大小選用不同口徑的渦街流量變送器,而不能以現(xiàn)有的工藝管道口徑來選擇變送器口徑。1.2、壓力補(bǔ)償壓力變送器的選擇　　由于飽和蒸汽管路長,壓力波動較大,必須采用壓力補(bǔ)償,考慮到壓力溫度及密度的對應(yīng)關(guān)系,測量中只采用壓力補(bǔ)償即可,由于我公司管道飽和蒸汽壓力在0.3~0.7MPa范圍,壓力變送器的量程選擇1MPa，.即可。1.3、顯示儀表選擇　　顯示儀表智能流量顯示儀,具有溫壓補(bǔ)償瞬時流量顯示和累積流量積算功能。2、渦街流量計(jì)的參數(shù)設(shè)定2.1、儀表系統(tǒng)的設(shè)定,合肥儀表總廠需設(shè)定的儀表系數(shù)K可用下式表示:K=1000/Ko式中:Ko為渦街發(fā)生體在出廠時標(biāo)定的儀表常數(shù),L/脈沖;K的單位為脈沖數(shù)/m3。2.2、壓力補(bǔ)償壓力變送器的量程設(shè)定。2.3、壓力流量報(bào)警上限設(shè)定。3、渦街流量計(jì)的安裝3.1、渦街流量計(jì)盡量安裝在遠(yuǎn)離振動源和電磁干擾較強(qiáng)的地方,振動存在的地方必須采用減振裝置,減.少管道受振動的影響。3.2、直管段的配置,前后直管段要滿足渦街流量計(jì)的要求,所配管道內(nèi)徑也必須和渦街流量變送器內(nèi)徑一致。4、渦街流量計(jì)使用注意事項(xiàng)　　盡量減少管道內(nèi)汽錘對渦街發(fā)生體的沖擊。振動較大而又無法消除時,不宜采用渦街流量計(jì)。

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