德國VSERS400流量計型號規(guī)格同時我們還經(jīng)營：1、電磁流量計傳感器外殼未接地出現(xiàn)的誤差。一般情況下，傳感器都是在金屬管道上進(jìn)行安裝，并且金屬管道都是在地下，很多人因此認(rèn)為對于儀表的外殼就不需要再做接地處理了。但是，這么操作卻是忽略了兩個重要問題:一方面是金屬管道都做了防腐蝕處理，金屬管道與地不能大面積接觸;二是傳感器一般都由膠皮墊連接著法蘭而與金屬管道分隔開，所以造成了傳感器的接地電阻大大增加，影響了流量計的測量結(jié)果，進(jìn)而形成了誤差。另外，由于電動勢檢測一般均為幾毫伏左右，這也容易造成雜散電流對檢測結(jié)果的影響。 2、干擾環(huán)境下的輸出信號誤差分析。對于一般的電磁流量計來說，傳感器即電極與轉(zhuǎn)換器之間的連接電纜應(yīng)做到盡可能短。因為傳送信號的電纜過長，電纜本身的分布電容造成的負(fù)載效應(yīng)就會引起較大的測量誤差，同時也對信號受到干擾的幾率大大增加。在測量時，還要注意到走線方面，務(wù)必做到信號線與電源線分開走線，這樣就能防止產(chǎn)生“寄生電容”的干擾。目前很多場合已經(jīng)用上了數(shù)字輸出儀表，以求獲得最為準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù)。 3、強電、強磁環(huán)境下的誤差分析。流量計工作環(huán)境方面，要注意盡可能地與強電、強磁等設(shè)備的距離遠(yuǎn)一些。由于電磁流量計在接地后，其周邊的附近如果也有一些其他的強電、強磁等設(shè)備也在接地，會造成流量計產(chǎn)生接地壓降，使電磁流量計接地電位變化，進(jìn)而對測量結(jié)果形成誤差。另外，流量計如果是在非常強的磁場下工作，比如變壓器等強電磁設(shè)備附近使用，周邊磁場環(huán)境的強度超過電磁流量計電磁兼容的幅度時，會對測量結(jié)果的準(zhǔn)確性造成很大的影響。1.環(huán)境條件  電磁流量計安裝分為兩種:一體式和分體式。(1)現(xiàn)場和環(huán)境較好的條件下，一般選用一體式，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。(2)分體式電磁流量計即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同地點，一般出現(xiàn)以下情況時選用分體式:①環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60℃;②管道振動較大的場合:③對傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場合:④現(xiàn)場濕度較大或有腐蝕性氣體的場合:⑤流量計裝在高空或不方便調(diào)試的場合。2.防爆及防護(hù)等級  根據(jù)環(huán)境要求，選擇本安、隔爆型電磁流量計或普通型，并且滿足一定的防護(hù)等級，按規(guī)范進(jìn)行安裝，提高儀表的安全性。3.電極材料  導(dǎo)電介質(zhì)在電磁流量計管內(nèi)通過時，在外加磁場的作用下產(chǎn)生感應(yīng)電勢，電極的作用就是把產(chǎn)生的電動勢引出來,然后放大、輸出標(biāo)準(zhǔn)信號。電極直接跟介質(zhì)接觸，因此，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，選擇合適的電極，以免出現(xiàn)腐蝕。常用的電極材質(zhì)有鉭、鈦、316L、HC、鉑銥合金、碳化鎢等。4.接地環(huán)或接液環(huán)  電磁流量計的輸出信號比較小，一般只有2.5~8mV,小流量時信號可能低至幾微伏，外界稍有干擾就會影響測量精度。因此，儀表外殼、測量管、介質(zhì)、儀表屏蔽線等要做好等電位連接，并進(jìn)行可靠、單獨接地。與介質(zhì)連接的金屬部.分，就叫接地環(huán)或接液環(huán)。接地環(huán)的材料選擇--般考慮經(jīng)濟(jì)性和耐腐蝕性，對于大口徑的金屬管道上的電磁流量計，為了節(jié)約成本，可以不設(shè)接地環(huán)，將流量計的法蘭和管道連起來然后再接地;如果電磁流量計用在小口徑的管道上或用在非金屬管道上，必須設(shè)置接地環(huán)。5.內(nèi)襯材料  內(nèi)襯主要作用是絕緣，預(yù)防電極短路，同時保護(hù)測量管不受介質(zhì)腐蝕。常用的內(nèi)襯材料包括:聚氨酯橡膠、PFA、天然軟橡膠、EPDM橡膠，選擇時應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度、腐蝕性、是否含有固體顆粒、耐磨性能等情況，選擇合適的內(nèi)襯，延.長儀表使用壽命。6.供電電源  一般廠家的電磁流量計采用四線制接線，信號線與電源線分開，可以采用交流220V電源供電，也可以采用直流24V電源供電。原則上采用直流24V安全電源供電，特別是在易燃易爆的環(huán)境。1.電磁流量計在漿液中的特別安裝要求  首先，要對電磁流量計的特別安裝要求進(jìn)行分析，首先要了解此電磁流量計相對于其它一些流量計在特征方面有什么不同之處,電磁流量計的特點在于采用了法拉第的電磁感應(yīng)定律，測量方法主要以直接測量的方式進(jìn)行。并且，在測量結(jié)果上不受到流體密度、粘度、溫度以及壓力的影響，沒有阻流件與相應(yīng)的壓力損失,同樣也不會在高流速的情況下發(fā)生一些氣體腐蝕的現(xiàn)象。不過，由于在實際的安裴過程中沒有采用科學(xué)的安裝方法以及嚴(yán)格安裝電磁流量計的特別安裝要求,部分電磁流量計極易在實際的運作中造成儀表測量誤差的出現(xiàn)，嚴(yán)重的還會造成儀表的損壞。在進(jìn)行電磁流量計的安裝過程中,需要嚴(yán)格按照安裝流程進(jìn)行操作，由于現(xiàn)場操作的復(fù)雜性,為了確保電磁流量計可以在運行效果上達(dá)到一個較好的操作水平,可以進(jìn)行三臺以及電磁流量計的統(tǒng)一安裝操作，在氣化爐的頂部進(jìn)行安裝，從而進(jìn)一步增強測量效果，同時延長流量計的前直管段的使用方式，以便解決加壓泵在工作過程中造成的脈動影響。2.電磁流量計使用方法建議　　在單機進(jìn)行試車階段，需要嚴(yán)格安裝使用方式提示，禁止對電磁流量計進(jìn)行送電。氣化爐在停車后，需要對電磁流量計先進(jìn)行停電操作,然后再對其進(jìn)行清洗，主要足清洗其中的管線，避免因電磁流量計內(nèi)部的傳感器勵磁形成的磁場吸附了電極周圍的鐵銹而造成最終清洗效果的降弱。在正常的運行階段,如果發(fā)現(xiàn)電磁流量計發(fā)生-些波動或干擾現(xiàn)象的出現(xiàn)，需要對其原因進(jìn)行分析，主要的原因可以概括為如下幾個方面:第一為泵引發(fā)的波動因素，主要因為煤漿泵在某個工作時間內(nèi)出現(xiàn)了異常工作效果，整體的流量值發(fā)生變化的可能性不大,但由于流量脈動的變化波動量也隨之發(fā)生了較大的變化。第二為煤漿引起的波動，前文提到，煤漿屬于混合物，其中不僅含有煤水化合物，還包括一些金屬顆粒,隨著這些金屬顆粒含量的增多,尤其是電極周圍堆積的金屬顆粒隨著電極壓力的形成逐步增加,從而造成停車現(xiàn)象的出現(xiàn)。第三為電磁流量計輸出信號的尖脈沖千擾，因為煤漿含有的大顆粒金屬摩擦導(dǎo)致電極之間瞬間產(chǎn)生尖脈沖信號干擾，井且電磁流量計內(nèi)部的傳感器受到溫度的影響，使得煤漿管線的沖洗難度不斷增加。3.電磁流量計的特殊加工　　在進(jìn)行電磁流量計的特殊加工過程中,要使用錳合金等特殊材質(zhì)的加工方法進(jìn)行防護(hù)沖刷磨損套的制作。對一些電磁流量計的碳化效果,電磁干擾效果的主要作用是指在防護(hù)沖刷效果的基礎(chǔ).上,以電磁流量感應(yīng)為防護(hù)基礎(chǔ)，以電極防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)作為碳化防護(hù)效果的主要依據(jù),根據(jù)電磁流量計加工的特性，在實際的應(yīng)用效果上進(jìn)行特殊加工。針對鐵磁性質(zhì)的干擾，需要進(jìn)行水煤漿磁過濾操作，在經(jīng)濟(jì)條件允許的情況下可以采用不銹鋼的輸送管道,并定期對電磁流量計內(nèi)部進(jìn)行檢查與清理。針對電磁流量計的參數(shù)設(shè)定問題，不能按照最佳的安裝條件時測定的參數(shù)進(jìn)行，也不能犧牲靈敏度彌補脈動流造成的波動,建議整體的阻止時間不應(yīng)操作三十秒這一區(qū)間范圍。值得一"提的是,只有在進(jìn)行防護(hù)檢修的過程中，才能最終確定相應(yīng)的電磁流量參數(shù),應(yīng)當(dāng)建c起統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)積極發(fā)揮其計量參數(shù)的特長與優(yōu)勢。在實際應(yīng)用時，對于孔板流量計如果使用不當(dāng),會造成很大的測量誤差，有時可達(dá)到20%左右。在流量計的使用中，如何減少其測量誤差，必須考慮流量的測量原理和結(jié)構(gòu)形式，注意使用條件和測量對象的物理性質(zhì)是否與所選用的流量計性能相適應(yīng)。下面就其測量誤差進(jìn)行分析:1.流量計算方程描述流體是充滿圓管的、充分發(fā)展的定常流。若流動狀態(tài)真實性無法確定,如果仍按照原有的儀表常數(shù)推算流量，將與實際流量存在誤差。2.天然氣以甲烷為主加上乙烷和其他少量的輕烴，真實相對密度小于或等于0.75。由于被測介質(zhì)實際特性的不確定因素，以及實際物性變化影響儀表正常工作等對流量測量的不確定度產(chǎn)生影響。3.孔板的結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工、裝配、安裝、檢驗和使用必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求。由于各個裝置自身及環(huán)境條件因素引起的不確定因素。3.1.孔板安裝不正確　　管道水平安裝，如果孔板開孔中心與管道中心線不同心;如果在安裝過程中存在引壓管堵塞及墊片等凸出物，則會造成孔板前后壓差測量不準(zhǔn)確，從而造成測量誤差。3.2.孔板入口邊緣被磨損　　在使用中，由于流體的磨蝕作用，使孔板的入口邊緣變鈍，被磨成圓形入口邊緣。結(jié)果是在相同的流量下，孔口收縮系數(shù)變大，造成差壓發(fā)生變化，造成測量誤差。3.3.孔板表面的結(jié)垢　　長期使用時，孔板流量計表面結(jié)垢，使孔板的流通面積變小，從而造成差壓增大，使流量計測量值大于實際值，影響計量精度。4.差壓變送器零點漂移和量程設(shè)置不當(dāng)　　由于時間較長，變送器的零點會發(fā)生漂移，這時差壓變送器的輸人和輸出信號發(fā)生變化。若不及時調(diào)整，會造成實測流量值偏低或偏高。為了適應(yīng)儀表網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展方向,在系統(tǒng)設(shè)計時我們要根據(jù)實際需要為電磁流量計配備合適的通信接口.在當(dāng)今單片機系統(tǒng)的通信中,RS232和RS485標(biāo)準(zhǔn)總線應(yīng)用最為廣泛,技術(shù)也最為成熟.RS232用來連接兩臺計算機(微處理器)之間的串口通信,當(dāng)我們需要一個更長的距離或者比RS232更快的速度下進(jìn)行傳輸?shù)臅r候,RS485就是一個很好的解決辦法.另外,RS485連接不限于僅僅連接兩臺設(shè)備.根據(jù)距離,比特率和接口芯片,我們可以用單一導(dǎo)線連接最多256個節(jié)點.為了使電磁流量計的應(yīng)用范圍更加廣泛,我們選用RS485標(biāo)準(zhǔn)總線來實現(xiàn)儀表和外部系統(tǒng)的通信.　　RS485是雙向、半雙工通信協(xié)議,允許多個驅(qū)動器和接收器掛接在總線上,其中每個驅(qū)動器都能夠脫離總線.該規(guī)范滿足所有RS422的要求,而且比RS422穩(wěn)定性更強.具有更高的接收器輸入阻抗和更寬的共模范圍(-7V至+12V).　　接收器輸入靈敏度為士200mV,這就意味著若要識別符號或間隔狀態(tài),接收端電壓必須高于+200mV或低于-200mV.最小接收器輸入阻抗為12k,驅(qū)動器輸出電壓為±1.5V(最小值)、+5V(最大值).　　驅(qū)動器能夠驅(qū)動32個單位負(fù)載,即允許總線上并聯(lián)32個12k的接收器.對于輸入阻抗更高的接收器,一條總線上允許連接的單位負(fù)載數(shù)也較高.RS485接收器可隨意組合,連接至同一總線,但要保證這些電路的實際并聯(lián)阻抗不高于32個單位負(fù)載(375).　　采用典型的24AWG雙絞線時,驅(qū)動器負(fù)載阻抗的最大值為54,即32個單位負(fù)載并聯(lián)2個120終端匹配電阻.RS485已經(jīng)成為POS、工業(yè)以及電信應(yīng)用中的最佳選擇.較寬的共模范圍可實現(xiàn)長電纜、嘈雜環(huán)境(如工廠車間)下的數(shù)據(jù)傳輸.更高的接收器輸入阻抗還允許總線上掛接更多器件.　　因RS485接口具有良好的抗噪聲干擾性,長的傳輸距離和多站能力等上述優(yōu)點就使其成為首選的串行接口.因為RS485接口組成的半雙工網(wǎng)絡(luò)一般只需二根連線,所以RS485接口均采用屏蔽雙絞線傳輸.RS485接口連接器采用DB-9的9芯插頭座,與智能終端RS485接口采用DB.9(孔),與鍵盤連接的鍵盤接口RS485采用DB.9(針).　　通信接口電路如圖3.13所示,我們選用MAX485作為系統(tǒng)的通信接口芯片.MAX485是MAXIM公司推出的支持RS485協(xié)議的低功耗收發(fā)器,它的驅(qū)動器擺率不受限制,可以實現(xiàn)最高2.5Mbps的傳輸速率.它是用于RS．485通信的半雙工低功率收發(fā)器件,包含一個驅(qū)動器和一個接收器,具有輸入接收器和輸出驅(qū)動器使能管腳.使用一個半雙工連接的難點就是控制每個驅(qū)動器在什么時候被啟用,或者處于激活狀態(tài).當(dāng)一個驅(qū)動器在傳輸?shù)臅r候,必須直到它完成傳輸都保持被啟用狀態(tài),然后在一個應(yīng)答節(jié)點開始響應(yīng)之前切換到禁用狀態(tài).MAX485的控制端RE和DE短接,這樣用一個信號可以控制兩種狀態(tài)：接收和發(fā)送.RE和DE為“l”時,發(fā)送端接通,數(shù)據(jù)經(jīng)DI腳后,變成傳送的信號送到傳輸線.RE和DE為“0”時傳輸線上的信號經(jīng)MAX485,當(dāng)處于發(fā)送狀態(tài)時,數(shù)據(jù)信號經(jīng)發(fā)送端DI,在輸出端A和B上交替出現(xiàn)高電平：當(dāng)處于接收狀態(tài)時,A和B上交替的高電平信號經(jīng)MAX485轉(zhuǎn)換成高低電平信號經(jīng)RO輸出.在電磁流量計傳輸過程中,交替的高電平保證通信傳輸回路中始終有電流,能實現(xiàn)可靠通信.金屬管浮子流量計與恒流閥組成的吹掃設(shè)備原理，如圖1所示，以恒定人口壓力為例:   彈性膜片受到向上的作用力為: P2A+P1a(1) 彈性膜片受到向下的作用力為: P3A+P2a+F(2) 在壓力平衡狀態(tài)時，即式(1)=式(2)時: P2A+P1a=P3A+P2a+F(3) 作為壓力調(diào)節(jié)器膜片的壓差P2-P3,我們可以得到: P2-P3=F/A-(a/A)(P1-P2)(4) 由于a<A,所以(a/A)(P1-P2)可以忽略不計,由于F和A都時恒定值，所以: C(恒定值)=P2-P3   當(dāng)金屬管浮子流量計測量介質(zhì)是不可壓縮的液體時，RE壓力調(diào)節(jié)器可以適用于出口壓力變化。對于式(4)，由于P是恒 定的，P3是變化的，因此，P3變?yōu)?P3+△P,P2變?yōu)? P2+△P,所以: C(恒定值)=P2-P31、測量管、法蘭、浮子的材料選擇   針對酒精、乙醛流量測量,可采用一般防腐材料1Cr18NigTi制作測量管、法蘭、浮子;針對粗醋酸、冰醋酸的流量測量,由于其腐蝕性強,則測量管內(nèi)部接觸被測介質(zhì)的所有部位和浮子均要襯聚四氟乙烯材料,測量管、法蘭采用1Cr18NigTi材料。 2.金屬管浮子流量計和口徑的計算與選擇(針對液體流量測量) (1)當(dāng)工藝專業(yè)提出液體體積流量Qva,我們用下式計算系數(shù)FV: 其中:ρs是所選擇浮子材料的密度(g/cm3);1Cr18NigTi浮子ρs=7.8(g/cm3);PTFE浮子ρs=3.4(g/cm3);ρs是被測量介質(zhì)的密度(g/cm3)。(2)根據(jù)以上計算得到的系數(shù)FV,我們可以得到對于液體用水標(biāo)校時的流量QV(水):QV(水)=FV·Qva (3)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的流量表可選擇出QV(水)所對應(yīng)的金屬管浮子流量計的口徑、浮子號。 (4)按此浮子號的量程值除以系數(shù)FV得出介質(zhì)的流量范圍QN,刻度可在0.9QN至1.1QN選擇。 (5)舉例說明。原始技術(shù)數(shù)據(jù)見表1,計算結(jié)果及選擇見表2。 3.現(xiàn)場顯示及遠(yuǎn)傳的選擇   現(xiàn)場顯示選用M7,指示實際狀態(tài)下流體的瞬時流量值/小時。   遠(yuǎn)傳型式可選用Es-電遠(yuǎn)傳輸出4～20mA,亦可選用EX-本安防爆遠(yuǎn)傳輸出4～20mA。 4.顯示儀表選擇   選擇流量積算儀,它具有瞬時流量顯示和比例累積流量積算功能。電磁流量計等節(jié)點設(shè)備和站內(nèi)PC機間的通信采用異步串行通訊控制規(guī)程,并采用地址位喚醒握手協(xié)議.因此在協(xié)議中規(guī)定了傳地址和傳數(shù)據(jù)兩種不同的幀格式,如圖4.4所示.地址幀和數(shù)據(jù)幀都有11位,其中第l位和最后l位相同,分別為起始位和停止位,緊接起始位的是8位數(shù)據(jù)位,第9位為標(biāo)志位,用來區(qū)分所發(fā)送／接受的幀信息是地址幀還是數(shù)據(jù)幀.第9位為1時,表示PC機發(fā)送/接受的是“地址幀"：第9位為0時,表示主機發(fā)送/接受的是"數(shù)據(jù)幀".命令幀與校驗和的發(fā)送格式與數(shù)據(jù)幀相同,因此可由數(shù)據(jù)幀演化得到.德國VSERS400流量計型號規(guī)格  由于孔板流量計有多個測量單元，影響其測量準(zhǔn)確度的因素很多(如孔板的加工誤差，安裝誤差、計量軟件的計算誤差等)。此外,在現(xiàn)有工況條件下，由于介質(zhì)中的雜質(zhì)對孔板有一定的沖擊腐蝕作用，易造成差壓變送器產(chǎn)生零點漂移，特別是當(dāng)天然氣處理效果不理想時,對計量的影響更大。因此,節(jié)流裝置和差壓變送器的使用維護(hù)是一個重點。應(yīng)在下面的實際運行中加以注意:(1)當(dāng)天然氣處理效果不理想時，在孔板上游端面會沉積臟物。不僅會降低孔板的使用壽命,還會造成較大的計量偏差。(2)變送器導(dǎo)壓管的作用是將孔板前后的壓力信號引入差壓,測量出差壓值參.與流量計算,上下游導(dǎo)壓管帶液會使差壓偏小(大),造成流量偏小(大)。在冬季,導(dǎo)壓管凍堵現(xiàn)象較常見,如果流量值出現(xiàn)大的起伏,很可能是導(dǎo)壓管帶液或凍堵了。(3)孔板膠圈變形。由于孔板膠圈在清油的浸泡下容易變形(這種情況在夏季尤為突出)，因此在.天然氣處理裝置停運的情況下,要注意檢查膠圈變形的情況,-旦孔,板松動應(yīng)立即更換,不然不僅會因膠圈泄漏造成較大的計量誤差,還會出現(xiàn)孔板脫落難以取出.必須停產(chǎn)維修的局面。(4)當(dāng)天然氣處理不干凈時,其中的粉塵、水化物等對孔板有很強的沖刷腐蝕作用,會在孔板表面形成麻點,使直角邊變鈍，因此,孔板應(yīng)經(jīng)常檢查更換,否則準(zhǔn)確度會降低。(5)差壓變送器零點漂移除了與儀表本身的穩(wěn)定性有關(guān)外，,導(dǎo)壓.管帶液也會造成很大的影響。由于孔板流量計的流量和差壓值成開方關(guān)系,差壓變送器的零點出現(xiàn)正負(fù)漂移會直接造成積算流量偏大或偏小。(6)流量計算機中一些關(guān)鍵參數(shù)輸入不正確或更新不及時。比.如,孔板開孔直徑是以平方的形式出現(xiàn)的,由于孔板開孔直徑會隨季節(jié)和運行時間發(fā)生變化,一-定要定期測量孔板的開孔直徑，并在流量計算機中及時更新。  天然氣組分變化不僅影響相對密度,還影響超壓縮系數(shù)。對于沒有在線色譜儀的計量系統(tǒng),,在組分變化不大的情況下流量計算機中一般每周輸入-周天然氣組分的平均值，但在天然氣組分變化很大的情況下，每天都要對天然氣組分進(jìn)行化驗.更新。2提高天然氣計量準(zhǔn)確度的應(yīng)對措施(1)定期清洗檢查孔板。比如孔板流量計光潔度直角邊銳利度、膠圈變形情況、孔板開孔直徑等。在正常的生產(chǎn)情況下。每月清洗檢查-次,在出現(xiàn)不正常的情況下,視情況加密檢查次數(shù)。(2)對流量計前過濾器每兩小時排污一次,每月清洗過濾器芯--次。(3)正確輸入計量參數(shù)并及時更新.按時校驗變送器零點。另外,在氣量波動較大的情況下,及時調(diào)節(jié)差壓變送器量程,使測量值盡量在量程的1/3-2/3之間，以保證測量準(zhǔn)確度。在測量值超出變送器最大、最小量程范圍時，要考慮更換合適孔徑的孔板。插入式熱式氣體質(zhì)量流量計的信號發(fā)生模塊包括兩個傳感器探頭、溫度補償電橋和電壓調(diào)整電路三部分/如圖所示,本課題所設(shè)計的是插入式恒溫差質(zhì)量流量計,采用熱消散效應(yīng)，所以我們選擇鉑熱敏電阻Pt20和Pt1000分別作為流量計的流量探頭和溫度探頭，鉑熱敏電阻的阻值對溫度反應(yīng)靈敏.與所處環(huán)境溫度基本呈線性關(guān)系,確保了我們對流量計精度的要求;同時，鉑熱敏電阻的溫度系數(shù)大,在測量范圍內(nèi),物理化學(xué)性能穩(wěn)定,可以反復(fù)加熱冷卻,使用壽命長,完全可以用來做傳感器材料,保證流量計的穩(wěn)定性要求;而且熱敏電阻的體積可以做到很小,減小插入式熱式氣體質(zhì)量流量計對流體流動狀態(tài)的影響,保證流量測量值的真實有效。德國VSERS400流量計型號規(guī)格在電磁流量計安裝過程中,確保：　　流動方向與傳感器上的流動箭頭方向一致(如果存在)。　　所有法蘭螺栓都已緊固到最大扭矩值。　　儀表安裝不存在機械應(yīng)力(扭轉(zhuǎn),彎曲),法蘭型/夾持型的配對法蘭保持軸對稱與平行條件,且使用適當(dāng)?shù)膲|圈。　　墊圈未伸入流動區(qū),否則可能導(dǎo)致漩渦, 從而影響儀表的精度。　　管路不會在儀表上產(chǎn)生任何力或力矩。　　顯示面向用戶。　　電纜接頭中的保護(hù)塞只能在接線時拆除。　　遠(yuǎn)程安裝的轉(zhuǎn)換器一定要安裝在基本無振動的位置。　　轉(zhuǎn)換器不可直接暴露在陽光中(配有一個遮陽裝置) 。推薦的安裝條件　　電磁流量計管道必須始終充滿介質(zhì)。　　電極軸最好水平安裝,反之,則與水平方向夾角不超過45°(圖1)　　管路稍微傾斜,以便排氣,參見圖2。　　存在磨損時應(yīng)垂直安裝,流向向上,最大3m/s(圖3)　　閥門和關(guān)閉裝置應(yīng)安裝在下游。　　對于自由流進(jìn)流出管道,應(yīng)提供合適的反轉(zhuǎn)管,確保管路始終充滿介質(zhì)(圖4)　　對于自由流出管道,不要在最高點或者向下的管路上安裝儀表(傳感器管道可能會排空或者處出現(xiàn)氣泡),(圖5)1.始動比較低，量程比較寬　　為滿足社會發(fā)展，超聲波流量計的計量范圍也越來越大，流速在0.05m/s～30m/s的范圍內(nèi)的流體都可以被精準(zhǔn)測量，量程比達(dá)到1:700左右，可測范圍也比較廣，可滿足氣體、液體傳輸過程中對安全的需求，并且靈敏度也比較高，可測量很小的流量，保證計量不間斷，可良好地滿足峰谷用量差異大的場合。2.自帶旋轉(zhuǎn)整流器　　超聲波流量計中自帶旋轉(zhuǎn)整流器，因此，對超聲流量計安裝位置前后管道的要求比較低，解決了傳統(tǒng)流量計不確定流場打亂的問題，可形成自己所需的流場，旋轉(zhuǎn)整流器的使用，可促使前直管段從原先的20D縮短到5D之內(nèi)，從而降低安裝管段的長度，降低對空間的要求，影響精度可控制在1%以內(nèi)。3.抗污染性能強　　超聲波流量計通常都應(yīng)用在測量環(huán)境比較惡劣的場所，如果抗污染能力不足，必然會增加維修成本。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，超聲流量計愈發(fā)先進(jìn)可靠，無可動部件。而且具有很強的穿透性和自動清洗功能，即便長時間運行，粉塵、雜物、水汽等因素也不會影響測量的精度，維護(hù)量和維護(hù)成本都比較低。4.可實現(xiàn)智慧化管理　　在超聲波流量計內(nèi)部可設(shè)置基于NB-IoT技術(shù)遠(yuǎn)傳模塊，利用局域網(wǎng)就可以實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程傳輸，為中心控制端提供現(xiàn)場診斷資訊，進(jìn)行故障預(yù)處理和異常報警，提醒現(xiàn)場運維人員及時處理，進(jìn)行實時監(jiān)控，實現(xiàn)“少人值班或者無人值班”的智慧化管理。三聚磷酸鈉(俗稱五鈉)的生產(chǎn)過程中有一個中和過程，在該過程中磷酸和純堿按一定比例混合、反應(yīng)后被制成可用來進(jìn)一步生產(chǎn)五鈉的中和液。在這樣一一個過程中為使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制就需要對加入中和罐的磷酸量根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行精確的批量控制。存在的問題和解決方案   圖1中流量計自1983年裝置投產(chǎn)后就一直使用，到1997年已是殘破不堪，常因其故障使裝置的生產(chǎn)遭受影響。在這種情況下如何來解決好這個問題就很自然地納入了我們的工作日程。我們首先想到的是想按原型號進(jìn)行更新，但經(jīng)市場詢價后我們發(fā)現(xiàn)這種老式的儀表現(xiàn)在的售價實在太昂貴，竟達(dá)十一萬多人民幣一臺，很不合算。經(jīng)研究后，我們認(rèn)為智能式電磁流量計能擔(dān)此任(當(dāng)時集批處理功能于一身的流量計還不多),其完善的功能和一體式結(jié)構(gòu)既能夠通過表頭上的三個紅外觸摸鍵使將來的操作完全和老儀表一樣在現(xiàn)場完成，也可利用這種儀表本身具有的HART通信功能和RS485接口方便地使用HART通訊器或其它智能終端實現(xiàn)遠(yuǎn)程操作。該方案投資僅為三萬元人民幣左右(不計遠(yuǎn)程終端，暫未用)。圖1為控制系統(tǒng)圖 2儀表選型和系統(tǒng)設(shè)計 (1)根據(jù)工藝的酸流量情況我們選用了口徑為DN50的電磁流量計，針對磷酸的特殊腐蝕特性確定了聚四氟乙烯(PIFE襯里和鉭電極，電源為24VDC(因電磁閥也用該電源)。 (2)調(diào)節(jié)閥延用原舊閥。 (3)增加一個直流24V2.SW的二位三通電磁閥，用來控制調(diào)節(jié)閥的氣源(該氣源在舊系統(tǒng)中直接受控于流量計)。. (4)因所選流量計本身的觸點輸出容量最大僅為0.1A24W故增加一-個觸點容量為0.5A24V激勵電壓為24VDC的中間繼電器(該繼電器直接固定在流量計自身的接線盒內(nèi))用以可靠驅(qū)動電磁閥。系統(tǒng)構(gòu)成示意圖見圖2。超聲波流量計根據(jù)聲道布置形式可以分為單聲道超聲波流量計和多聲道超聲波流量計。單聲道超聲波流量計在測量管道上只安裝一對超聲波換能器,多聲道超聲波流量計則在測量管道上安裝多對超聲波換能器,包含多個獨立的超聲波傳播路徑。多聲道超聲波流量計對于流場的適應(yīng)能力更強,可以提高流量計的測量精度；然而單聲道超聲波流量計在小管徑場合應(yīng)用更為廣泛,而且通過反射鏡的應(yīng)用單聲道超聲波流量計的聲道布置形式越來越復(fù)雜,測量精度也隨之提高。根據(jù)聲道的傳播方式,常用的單聲道超聲波流量計主要有Z型流量計,U型流量計,V型流量計,N型流量計和三角型流量計,不同傳播類型的單聲道超聲波流量計聲道示意圖如圖4-1所示,其中紅色虛線表示聲波傳播路徑。　　多聲道超聲波流量計采用數(shù)值積分的方法提高流量修正系數(shù)的精度,可以解決單聲道超聲波流量計測量不確定度誤差大的問題。多聲道超聲波流量計通常采用Gauss積分方法計算式(2-7)中各聲道位置ri/R和相應(yīng)的權(quán)重系數(shù)wi。在相同采樣點數(shù)、節(jié)數(shù)自由的情況下,Gauss 型數(shù)值積分方法相對于辛普森公式和梯形公式等插值型積分方法計算精度更高。對于圓形測量管道的超聲波流量計中聲道位置和相應(yīng)權(quán)重系數(shù)的計算一般采用Gauss-Jacobi積分方法。按照 Gauss-Jacobi 積分方法的零點確定各聲道高度,按積分方法中的權(quán)重系數(shù)計算聲道權(quán)重系數(shù)。　　實際中各聲道上速度分布與理想的代數(shù)多項式表示的流速分布差異很大,特別是無法體現(xiàn)管壁處流速為零的特性,導(dǎo)致流量的積分結(jié)果偏高,影響流量計的測量精度。為了使計算結(jié)果更加接近于圓形管道內(nèi)液體充分發(fā)展的真實值,提出了采用最佳圓截面算法（OWICS）計算聲道位置ri/R和權(quán)重系數(shù)wi的方法,最佳圓截面算法其實是基于正交多項式的 Gauss 積分方法。Gauss-Jacobi和OWICS積分方法計算各聲道位置和權(quán)重系數(shù)如表4-1所示.

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