德國VSEVS0.04流量計選型樣冊同時我們還經(jīng)營：1.渦街流量計的測量范圍較大,一般10:1,但測量下限受許多因素限制:Re>10000是渦街流量計工作的最基本條件,除此以外,它還受旋渦能量的限制,介質(zhì)流速較低,則旋渦的強(qiáng)度、旋轉(zhuǎn)速度也低,難以引起傳感元件產(chǎn)生響應(yīng)信號,旋渦頻率f也小,還會使信號處理發(fā)生困難。測量上限則受傳感器的頻率響應(yīng)(如磁敏式一般不超過400Hz)和電路的頻率限制,因此設(shè)計時一定要對流速范圍進(jìn)行計算、核算,根據(jù)流體的流速進(jìn)行選擇。使用現(xiàn)場環(huán)境條件復(fù)雜,選型時除注意環(huán)境溫度、濕度、氣氛等條件外,還要考慮電磁干擾。在強(qiáng)干擾如高壓輸電電站、大型整流所等場合,磁敏式、壓電應(yīng)力等儀表不能正常工作或不能準(zhǔn)確測量。2.振動也是該類儀表的一大勁敵。因此在使用時注意避免機(jī)械振動,尤其是管道的橫向振動(垂直于管道軸線又垂直旋渦發(fā)生體軸線的振動),這種影響在流量計結(jié)構(gòu)設(shè)計上是無法抑制和消除的。由于渦街信號對流場影響同樣敏感,故直管段長度不能保證穩(wěn)定渦街所必要的流動條件時,是不宜選用的。即使是抗振性較強(qiáng)的電容式、超聲波式,保證流體為充分發(fā)展的單向流,也是不可忽略的。3.介質(zhì)溫度對渦街流量計的使用性能也有很大的影響。如壓力應(yīng)力式渦街流量計不能長期使用在300℃狀態(tài)下,因其絕緣阻抗會由常溫下的10MΩ~100MΩ急降至1MΩ~10KΩ,輸出信號也變小,導(dǎo)致測量特性惡化,對此宜選用磁敏式或電容式結(jié)構(gòu)。在測量系統(tǒng)中,傳感器與轉(zhuǎn)換器宜采用分離安裝方式,以免長期高溫影響儀表可靠性和使用壽命。渦街流量計是一種比較新型的流量計,處于發(fā)展階段,還不很成熟,如果選擇不當(dāng),性能也不能很好發(fā)揮。只有經(jīng)過合理選型、正確安裝后,還需要在使用過程中認(rèn)真定期維護(hù),不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高對系統(tǒng)故障的預(yù)見性以及判斷、處理問題的能力,從而達(dá)到令人滿意的效果。金屬管浮子流量計的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照說明書中的有關(guān)技術(shù)要求去做,并注意以下幾個問題: 1.金屬管浮子流量計在安裝時應(yīng)留有足夠的空間,進(jìn)口應(yīng)有5倍管道直徑以上的直管段,出口段為250mm,安裝位置應(yīng)選擇在沒有震動、便于觀察和維修的場所。 2.為保證在任何時候測量管內(nèi)都充滿料液,金屬管浮子流量計應(yīng)安裝在上料管的垂直段,液體流向?yàn)橛上露?不得倒流。為了便于檢查、修理和更換,安裝時采用聯(lián)接旁通,并且在金屬管浮子流量計下側(cè)留有清洗口。 3.由于在管道吹掃時有些鐵銹、焊漬清洗不凈,有時介質(zhì)中含有鐵磁顆粒,應(yīng)在入口處安裝磁過濾器以避免這些雜質(zhì)會被吸附在浮子上使浮子卡住。 4.若金屬管浮子流量計管徑小于工藝管道管徑,應(yīng)在LZ兩端安裝漸縮管,然后和工藝管道相連。 5.為了提高整個測量系統(tǒng)的抗干擾技術(shù)性能,信號和電源電纜要分開敷設(shè),分別套在鋼管內(nèi),尤其要遠(yuǎn)離動力電纜,信號電纜兩接頭的外露部分要保持非常短。 6.為保證測量精度,消除外界干擾,金屬管浮子流量計的接地線采用不小于4mm2的銅線與大地相連,埋設(shè)深度在1m左右。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用、維護(hù),其中孔板流量計與差壓變送器及連接部分引壓管線是使用、維護(hù)的重點(diǎn)。工作中常遇到不易發(fā)現(xiàn)的問題分析及解決方法如下。(1)當(dāng)孔板損傷或入口銳利度改變,會使孔板上下游產(chǎn)生的差壓減少,這時流量計計算結(jié)果比實(shí)際流量偏小，即流出系數(shù)發(fā)生變化,測量不確定度將超過標(biāo)準(zhǔn)給出的估算值。解決方法:①按標(biāo)準(zhǔn)對流出系數(shù)進(jìn)行修正或更換孔板，此時新孔板的直徑比應(yīng)略大于舊孔板;②若暫無新孔板更換,應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)對流出系數(shù)C進(jìn)行孔板銳利度修正。(2)孔板變形時,應(yīng)更換,新孔板的直徑比應(yīng)小于舊孔板。(3)使用中的節(jié)流裝置應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T21446--2008要求定期清洗、檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量直管段內(nèi)表壁有明顯沖刷、腐蝕、結(jié)垢時應(yīng)及時更換新的測量管段,否則一般情況下會使孔板流量計計量偏低。若暫無新測量管更換,應(yīng)對流出系數(shù)C按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粗糙度修正。(4)為防止取壓開關(guān)對差壓信號的節(jié)流,應(yīng)將針型閥取壓開關(guān)改為與導(dǎo)壓管相同通徑的球型閥。(5)壓力變送器、差壓變送器準(zhǔn)確度要求優(yōu)于1級,將使用范圍控制在量程的1/4~3/4，并盡量使工作點(diǎn)附近示值誤差最小。當(dāng)差壓變送器工作在量程的20%以下時,應(yīng)改變差壓變送器量程或更換孔板。(6)儀表嚴(yán)格周期檢定。注意儀表零位漂移,定期校準(zhǔn),采用零位漂移小的儀表;為防止靜壓誤差，采用靜壓誤差小的變送器,如EJA變送器。(7)孔板上下游應(yīng)使用零泄漏軌道球閥。(8)孔板流量計操作人員要做好系統(tǒng)檢修,注意平衡閥內(nèi)漏及導(dǎo)壓管漏氣.堵塞問題。蒸汽流量測量從測量技術(shù)上分為兩類:一類為過熱蒸汽和高干度(干度x=0.9以上)的飽和蒸汽;另一類為低干度飽和蒸汽.前一類可以作為單相流體處理,而后一類則為兩相流。由于目前所有的流量計只適用于單相流體,因此,低干度飽和蒸汽尚需進(jìn)行深入研究。　　常用的流量計有： 差壓式流量計。該流量計目 前仍是測量蒸汽流量的主要儀表,為適應(yīng)需要在技術(shù)上也有了新的發(fā)展.比如把節(jié)流裝置. 差壓變送器及三閥組組成一體式節(jié)流流量計，該流量計解決了差壓信號管路易出故障的缺點(diǎn).還有采用定值節(jié)流件,用標(biāo)準(zhǔn)噴嘴代替標(biāo)準(zhǔn)孔板,因?yàn)閲娮旌涂装逑啾容^,噴嘴的流出系數(shù)穩(wěn)定，不會因?yàn)檫吘変J角變鈍使流出系數(shù)發(fā)生變化,壓損也比孔板低,一般在同樣流量及值(孔板孔徑與管道直徑之比)時,壓損為孔板的 30%～50%。　　渦街流量計測量中溫,即 200℃以下應(yīng)用于蒸汽測量已趨于成熟,是目 前用于蒸汽測量的常規(guī)流量計.但是,應(yīng)注意低干度介質(zhì)將使其儀表系數(shù)偏離檢測值而增大測量誤差。　　均速管流量計.分流旋翼式流量計一般在準(zhǔn)確度要求不太高的內(nèi)部管理分配上應(yīng)用,主要是因?yàn)槭褂梅奖?價格便宜.通常適用于中小流量蒸汽的測量。　　應(yīng)變式新型靶式流量計,其結(jié)構(gòu)由測量管.靶板.力傳感器. 信號處理單元組成.力傳感器為應(yīng)變計式傳感器,信號處理顯示可以就地直讀顯示或輸出標(biāo)準(zhǔn)信號.力傳感器由筒式彈性體和力應(yīng)變片組成,可以是內(nèi)貼式和外貼式兩種.當(dāng)彈性體在力作用下發(fā)生形變時,它破壞了由力應(yīng)變片組成的電橋的平衡,產(chǎn)生與流量成平方關(guān)系的電信號.其工作原理是在恒定截面直管段中設(shè)置—個與流束方向相垂直的靶板,流體沿靶板周圍通過時,靶板受到推力的作用,推力的大小與流體的動能和靶板的面積成正比。在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),流過流量計的流量與靶板受到的力成正比.靶板所受的力由力傳感器檢出。　　靶板受力經(jīng)力轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)變成電流信號(4～20)mA或氣壓信號(20~100)kPa輸出,輸出信號與流量的關(guān)系可根據(jù)計算公式確定.這種應(yīng)變式新型靶式流量計在蒸汽測量中具有比較優(yōu)越的應(yīng)用前景,適用于中小流量蒸汽的測量。流量計中有一款叫做氣體渦輪流量計，對于不常用到的用戶來說肯定很陌生。如果您使用過此款流量計時一定會給它本身的優(yōu)點(diǎn)所吸引。那么針對那些對于氣體渦輪流量計認(rèn)識不是很深的用戶今天我們就來介紹一下關(guān)于氣體渦輪流量計的組成還有它的工作原理更重要的還有它的儀表系數(shù)的計算方法介紹：　　氣體渦輪流量計是一種速度式流量計，是近些年來迅速發(fā)展起來的新型儀表，這種流量計具有精度高、壓力損失小、量程比大等優(yōu)點(diǎn)，可測量多種氣體或液體的瞬時流量和流體總量，并可輸出0-10mA?DC或4-20mA?DC信號，與調(diào)節(jié)儀表配套控制流量。氣體渦輪流量計的組成　　氣體渦輪流量計主要由渦輪流量變送器和指示積算儀組成[1]。渦輪流量變送器把流量信號轉(zhuǎn)換成電信號，由指示積算儀顯示被測介質(zhì)的體積流量和流體總量。氣體渦輪流量計的工作原理　　流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力矩之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片具有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器(由永久磁鋼和線圈組成)的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性地改變線圈地磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的體積流量或總量。氣體渦輪流量計儀表系數(shù)的理論表達(dá)式　　作用在渦輪上的力矩可分為以下幾個：流體通過渦輪時對葉片產(chǎn)生的切向推動力矩M1;流體沿渦輪表面流動時產(chǎn)生的粘滯摩擦力矩M2;軸承的摩擦力矩M3;磁電轉(zhuǎn)換器對渦輪產(chǎn)生的電磁反作用阻力矩M4。　　由此可建立渦輪的運(yùn)動微分方程：(1)式中：J為渦輪的轉(zhuǎn)動慣量;ω為渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度;τ為時間。當(dāng)流量恒定時，渦輪達(dá)到勻速轉(zhuǎn)動，所以M1=M2+M3+M4。推動力矩可表示為：M1=a1qv2-a2ωqv (2)式中：a1、a2為與渦輪傳感器結(jié)構(gòu)和流體密度有關(guān)的系數(shù);qv為流量，L/s。由于氣體渦輪流量計在量程范圍內(nèi)屬于紊流工作區(qū)，固以下計算只考慮紊流時的情況。反作用力矩中的M2，在紊流時可近似表示為：M2= a3qv2 (3)通常M3和M4相對于M2比較小，但為了提高計算精度，這里根據(jù)文獻(xiàn)[3]推導(dǎo)出了它們的表達(dá)式：M3=a4ω2/3 (4)M4=a5ω3 (5)分別將式(2)、(3)、(4)、(5)帶入式(1)并經(jīng)整理可得：qv2 - a6ωqv = a7ω2/3 + a8ω3 (6)式中：a6、a7、a8為經(jīng)整理后的綜合系數(shù)。1.正確選擇外夾式超聲流量計測量點(diǎn)和進(jìn)行準(zhǔn)確的管道參數(shù)測量發(fā)射器安裝位置的選擇遵循以下原則:選擇充滿流體的管段,如流體上流的垂直管段或完全水平的管段;測量點(diǎn)位置應(yīng)遠(yuǎn)離彎管段、通、節(jié)流閥、阻尼孔、縮徑管段或其它會引起紊流的管段,至少有10D管徑的上游直管段和5D的下游直管段。對在泵、控制閥或套管彎曲段后的測量點(diǎn),為保證更佳精度,其上游直管段長度會要求長達(dá)30D任何地方的測量點(diǎn),一般只需5D的下游直管段。在水平管段上,發(fā)射器一般安裝在管側(cè)面的正側(cè)線上(以避免管道底部沉淀物或管道部的氣泡、氣穴引起信號丟失)。注意保證管表溫度不超出發(fā)射器的額定工作溫度。zui好選擇內(nèi)部沒有腐蝕或銹斑的管段,減少測量的困難和不準(zhǔn)確性。如不能完全按以上選點(diǎn)要求進(jìn)行,仍有可能獲得流量測量信號,但信號較弱,精度會降低。(注:D為被檢流量計標(biāo)稱口徑。)2.超聲波探頭的安裝　　選擇合適的發(fā)射器安裝測量點(diǎn)后,對超聲流量計進(jìn)行設(shè)置,根據(jù)管徑的大小,選擇合適的安裝方法。當(dāng)被檢流量計標(biāo)稱口徑≤200m時采用V法測量,標(biāo)稱口徑>200m時采用Z法安裝。將發(fā)射器安裝選定的位置清潔干浄并去掉上面的銹斑剝皮和油漆,注意在水平測量管道發(fā)射器須安裝在3點(diǎn)和9點(diǎn)位置。因?yàn)楣艿纼?nèi)上部位置往往聚有氣泡或氣穴,低部又集有沉淀物,從而引起信號丟失。將耦合劑沿縱長方向涂在每個發(fā)射器發(fā)射面的中央位置上。注意安裝發(fā)射器時要將耦合劑進(jìn)行擠壓保證發(fā)射器和管表之間無氣泡存在。用不銹鋼帶或尼龍帶將發(fā)射器緊固在管表測量位置注意讓發(fā)射器中線與管側(cè)接觸中線保持水平。超聲流量計測量探頭安裝時,應(yīng)根據(jù)管道水流方向以及兩個探頭上的流向標(biāo)志正確安放上游發(fā)射器和下游發(fā)射器。3.其他干擾的排除　　在周期性比對測試中,每次測量點(diǎn)應(yīng)固定的永久性測量點(diǎn)。在比對測試完成后,在超聲波探頭的四周管壁涂刷防腐漆,取下超聲波探頭后在安裝位置抹上黃油,并貼上一塊塑料布,用以保護(hù)測量點(diǎn)。下次測量時,取下塑料布,擦掉黃油,用手錘擊打測量點(diǎn),將管道內(nèi)壁新近結(jié)垢震掉,按防腐漆所留下的標(biāo)記裝上換能器即可測量,方便準(zhǔn)確。若聲波信號接受很弱或時有時無,則可能是管道內(nèi)壁結(jié)垢太厚,或者是管內(nèi)含有大量氣體,使聲波經(jīng)常被阻斷所致。可先用手錘擊打測量點(diǎn),如果接受的信號強(qiáng)度不斷上升,說明是管壁結(jié)垢引起。如擊打無效,則多為管內(nèi)含有大量氣體所致,排除氣體即可。此外。還可以改變便攜式超聲波流量計探頭安裝位置或方式,探測現(xiàn)場管段流動狀況。例如,沿著管圓周移動兩換能器,核對所測不同位置的線平均流速,zui大流速處可能就是zui接近實(shí)際的平均流速位置,因?yàn)樵谧畈粚ΨQ位置的流速畸變所形成的平均流速讀數(shù)最小。比較探頭按Z法和V法安裝所測得的流速,如兩者相差很大,表明存在嚴(yán)重橫向流動,也就是有旋轉(zhuǎn)流的跡象,應(yīng)引起注意,采取措施。總之,用便攜式超聲波流量計對在線電磁流量計進(jìn)行比對測試,只要準(zhǔn)確操作,盡量減少隨機(jī)誤差和附加誤差,基本上可以對外夾式超聲流量計現(xiàn)場測量的穩(wěn)定性和重復(fù)性作一個大致的定性評估。對于確實(shí)測量不穩(wěn)定、精確度和穩(wěn)定性偏差較大的長期現(xiàn)場應(yīng)用的電磁流量計可以及時檢測出來,從而采取更精確和更有針對性的方法和措施,滿足現(xiàn)場計量和測試的需要。孔板流量計是利用流體的動靜壓能轉(zhuǎn)換原理進(jìn)行流量測量的，這一-差壓與流體流量存在如下關(guān)系:   式中:qm為質(zhì)量流量，kg/h;qv為工況條件下的體積流量，m³/h;x為流量系數(shù);e為流束膨脹系數(shù);△e為差壓，Pa;Q為工況條件下被測流體的密度，kg/m³;d為工況條件下的節(jié)流開孔直徑，mm。由(1)式和(2)式可以看出，被測流體的流量是流體的密度和孔板前后差壓的函數(shù)。當(dāng)測得某一差壓時，由于所測流體的密度不同，所代表的流量是不同的，只有當(dāng)流體的密度值等于孔板流量計設(shè)計條件中的密度值時，差壓才能真實(shí)反映所測的流量。蒸汽從發(fā)生到使用，由于熱損耗，溫度和壓力的下降是不可避免的，導(dǎo)致其密度與設(shè)計值的差異，從而產(chǎn)生了誤差，并且隨著蒸汽參數(shù)的波動而波動，實(shí)際測量時只能通過溫壓補(bǔ)償來修正，補(bǔ)償公式的嚴(yán)謹(jǐn)性直接影響測量誤差。德國VSEVS0.04流量計選型樣冊渦街流量計安裝方式的選擇 渦街流量計既可安裝在水平管道上，也可安裝在垂直管道上。　　因?yàn)闇u街流量計是一種速度式流量計,要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測量,必須注意保證滿管測量,故在水平管道上安裝渦街流量計,一般應(yīng)選擇安裝在管道的最低處，安裝在垂直管道時，流體的流向應(yīng)自下而上。　　渦街流量計直管段要求 渦街流量計的安裝對其前后直管段的要求是非常苛刻的,流量計上游要保證有10D~35D 的直管段(D為管道直徑),流量計下游直管段應(yīng)不小于5D,上游直管段長短視上游有無直角彎、擴(kuò)大管、縮徑管而定。　　特別注意，在直管段滿足要求的情況下,流量計應(yīng)盡量選擇安裝在前后直管段盡量大的管道位置處，這樣能夠保證流量計上下游節(jié)流件所造成的紊流不致影響到流量計測量精度。渦街流量計安裝位置的選擇1)管道的強(qiáng)烈震動會對渦街流量計的測量產(chǎn)生一定的影響,故在選擇渦街流量計安裝位置時,應(yīng)盡量避免安裝在有強(qiáng)烈震動的管道上,以免影響測量精度.當(dāng)管道有震動時，必須采取減震措施。2)工頻干擾信號存在也會對渦街流量計的測量產(chǎn)生非常大的影響，工頻信號會疊加到測量信號中去。故渦街流量計盡量避免安裝在大功率電動機(jī)等存在的環(huán)境里，在此環(huán)境下,必須采取做好儀表接地，選用屏蔽電纜，信號的傳輸方式采用直流信號等措施消除工頻干擾。3)渦街流量計漩渦發(fā)生體的迎流面必須正對著流體流動方向，安裝時應(yīng)特別注意，否則會產(chǎn)生非常大的偏差。4)在渦街流量計帶有流量調(diào)節(jié)的系統(tǒng)中,渦街流量計即使?jié)M足直管段要求,也必須安裝在調(diào)節(jié)閥前。否則調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生的射流會對渦街流量計的測量產(chǎn)生影響，會出現(xiàn)閥門開小,流量反而增大的現(xiàn)象。一.和其它流量計一樣, 雖然電磁流量計它的測量范圍比是30:1, 比渦街流量計和差壓式流量計都要高, 但也是有限制的,許多客戶定表時,常常把它和水表相比較,以為可以測量很低的流速,一般情況下,它只能測0.1m/s.低于此流速電磁流量計就很難正確測量.所以定貨初期對流量范圍比要搞清楚.定貨時不能按原先管道口徑來定貨,最好按你實(shí)際流量來定儀表口徑。二.和其它流量計一樣,電磁流量計對安裝前后直管道也有要求,只不過比其它類流量計要求更低,但最關(guān)健一點(diǎn)要滿足：就是滿管, 再滿管.不滿管的情況下容易引起流量計亂跳：三.和其它流量計一樣,電磁流量計也有防護(hù)等級,一般一體式的防護(hù)等級為IP65,分體式的為IP68(針對傳感器而言), 如果客戶對儀表安裝環(huán)境有要求,安裝地點(diǎn)在地下陰井或其它一些潮濕的地方,建議客戶選用分體式的.以免選錯對儀表造成損害。四.電磁流量計可以測腐蝕性液體,但定貨初期客戶要正確提供其它測量介質(zhì)屬性,以免選型時對電極選型上的錯誤,導(dǎo)致傳感器在后期使用過程中報廢,給客戶帶來不便和經(jīng)濟(jì)上的損失。五.電磁流量計雖說可靠性比較好,一般情況下不會損壞,但由于其原理決定,傳感器電極表面一直和液體接觸,時間久了,電極表面比較容易受污染。所以電磁流量計一般情況下,客戶有條件拆的情況下,建議一年到一年半之間拆出來清洗一次電極以保證流量計整機(jī)的測量精度。任何儀器儀表都是需要“保養(yǎng)”的,電磁流量計也不例外。六.在主管線是垂直管線時,一般情況下,要求水流是自下而上,盡量不要自上而下。后者容易引起流量波動比較大。安裝除了滿管以外,這點(diǎn)也是很重要的,其次就是前后直管道的距離了。1、開啟時指針不動產(chǎn)生的原因:介質(zhì)中含有雜質(zhì),使轉(zhuǎn)子卡住;系統(tǒng)工作壓力太小,致使金屬管浮子流量計不正常工作,.　　解決辦法:清除異物;增加磁過濾器,增加系統(tǒng)工作壓力.2、指針沖頂不回復(fù)產(chǎn)生的原因:介質(zhì)中含有雜質(zhì),使轉(zhuǎn)子卡住;儀表選型不合適,選用儀表太小.　　解決辦法:清除異物,增加磁過濾器;3、指針波動太大產(chǎn)生的原因:不能準(zhǔn)確讀數(shù),產(chǎn)生原因:系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定;介質(zhì)存在脈動流或雙相流的現(xiàn)象;儀表進(jìn)出口處的管徑變化大而導(dǎo)致壓力變化或壓力損失增加.　　解決辦法:檢查自身系統(tǒng);消除脈動流與雙相流.減少壓力損失.4、指針不回零產(chǎn)生的原因:由于儀表的波動而使指針位移;由于儀表的上下撞擊,而使測量管內(nèi)的零件彎曲變形.　　解決辦法:旋松指針處的小螺絲將指針復(fù)原至未工作狀態(tài);建議送回維修或更換.5、金屬管浮子流量計遠(yuǎn)傳不準(zhǔn)確產(chǎn)生原因:環(huán)境溫度超出工作要求;變送器漂移.　　解決辦法:按要求使用;適當(dāng)調(diào)節(jié)變送器中的電位器或調(diào)節(jié)螺絲以恢復(fù)正常.6、流體正常流動時無顯示,總量計數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加:檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良; 檢查顯示儀內(nèi)部印刷版,接觸件等有無接觸不良;檢查檢測線圈;檢查傳感器內(nèi)部故障,上述1-3項(xiàng)檢查均確認(rèn)正常或已排除故障,但仍存在故障現(xiàn)象,說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部,可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,有無異物卡住,軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象 .　　解決辦法:用歐姆表排查故障點(diǎn);印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法,換下故障板再作細(xì)致檢查;做好檢測線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動,若計數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加,則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點(diǎn)脫焊;去除異物,并清洗或更換損壞零件,復(fù)原后氣吹或手撥動葉輪,應(yīng)無摩擦聲,更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn),求得新的儀表系數(shù).7、 未作減小流量操作,但流量顯示卻逐漸下降:過濾器是否堵塞,若過濾器壓差增大,說明雜物已堵塞;流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動,閥門開度自動減少;傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增加而減速減慢.　　解決辦法:消除過濾器;從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,確認(rèn)后再修理或更換 ;卸下傳感器清除,必要時重新校驗(yàn).8、 流體不流動,流量顯示不為零,或顯示值不穩(wěn):傳輸線屏蔽接地不良,外界干擾信號混入顯示儀輸入端;管道振動,葉輪隨之抖動,產(chǎn)生誤信號; 截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致,實(shí)際上儀表顯示泄漏量;顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,產(chǎn)生的干擾 .　　解決辦法:檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地;加固管線,或在傳感器前后加裝支架防止振動; 檢修或更換閥;采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個檢查,判斷干擾源,查出故障點(diǎn).9、金屬管浮子流量計示值與經(jīng)驗(yàn)評估值差異顯著:傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕,磨損嚴(yán)重,雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測線圈輸出信號失常,儀表系數(shù)變化:流體溫度過高或過低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化.傳感器背壓不足,出現(xiàn)氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn)管道流動方面的原因,如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動旁通閥未關(guān)嚴(yán),有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變:(如因上游閥未全開引起的)或出現(xiàn)脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等;顯示儀內(nèi)部故障;檢測器中永磁材料元件時效失磁,磁性減弱到一定程度也會影響測量值;傳感器流過的實(shí)際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍.　　解決辦法:查出故障原因,針對具體原因?qū)ふ覍Σ?更換失磁元件;更換合適的傳感器.德國VSEVS0.04流量計選型樣冊  評定渦街流量計性能指標(biāo)主要有4個參數(shù):K系數(shù)、量程比、重復(fù)性和準(zhǔn)確度等級。其中,K系數(shù)是指一個測量周期內(nèi),流量計輸出的脈沖數(shù)與流過流量計的相應(yīng)流體總體積之比,每臺流量計都.有一個對應(yīng)的平均K系數(shù),一般都是通過實(shí)流標(biāo)定得出的;量程比是指流量計可測最大流量值與最小流量值的比值;重復(fù)性是指在相同測量條件下,重復(fù)測量同一個被測量,測量儀器提供相近示值的能力;準(zhǔn)確度等級是指符合一定的計量要求，使誤差保持在規(guī)定極限以內(nèi)的測量儀器的等別或級別。   根據(jù)上述測試性能指標(biāo)，對該方案研制的DN25mm、DN32mm和DN50mm共3種口徑的樣機(jī)一批共10臺進(jìn)行測試，10臺樣機(jī)啟停質(zhì)量法水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上全部通過0.5級合格檢定,特別是重復(fù)性指標(biāo)，全部優(yōu)于0.1%。其中一臺DN25mm口徑樣機(jī)的標(biāo)定結(jié)果見表1,其量程比達(dá)15:I,最小流速測到0.28m/s,量程范圍明顯高于同口徑的各種容積式流量計,準(zhǔn)確度等級高于渦街流量計等其他普通速度式流量計。   2014年，國內(nèi)某核電站定制了一臺DN25mm口徑渦街流量計，用于計量含結(jié)晶和顆粒物的核廢液,經(jīng)用戶現(xiàn)場標(biāo)定其準(zhǔn)確度等級達(dá)到0.4;另一化工企業(yè)用戶的一臺DN25mm口徑渦街流量計,用于計量150℃下的甲基鄰苯二銨有機(jī)液流量,介質(zhì)粘度150mPa.s,用戶現(xiàn)場實(shí).流標(biāo)定其準(zhǔn)確度等級達(dá)到0.5級。超聲波流量計根據(jù)聲道布置形式可以分為單聲道超聲波流量計和多聲道超聲波流量計。單聲道超聲波流量計在測量管道上只安裝一對超聲波換能器,多聲道超聲波流量計則在測量管道上安裝多對超聲波換能器,包含多個獨(dú)立的超聲波傳播路徑。多聲道超聲波流量計對于流場的適應(yīng)能力更強(qiáng),可以提高流量計的測量精度；然而單聲道超聲波流量計在小管徑場合應(yīng)用更為廣泛,而且通過反射鏡的應(yīng)用單聲道超聲波流量計的聲道布置形式越來越復(fù)雜,測量精度也隨之提高。根據(jù)聲道的傳播方式,常用的單聲道超聲波流量計主要有Z型流量計,U型流量計,V型流量計,N型流量計和三角型流量計,不同傳播類型的單聲道超聲波流量計聲道示意圖如圖4-1所示,其中紅色虛線表示聲波傳播路徑。　　多聲道超聲波流量計采用數(shù)值積分的方法提高流量修正系數(shù)的精度,可以解決單聲道超聲波流量計測量不確定度誤差大的問題。多聲道超聲波流量計通常采用Gauss積分方法計算式(2-7)中各聲道位置ri/R和相應(yīng)的權(quán)重系數(shù)wi。在相同采樣點(diǎn)數(shù)、節(jié)數(shù)自由的情況下,Gauss 型數(shù)值積分方法相對于辛普森公式和梯形公式等插值型積分方法計算精度更高。對于圓形測量管道的超聲波流量計中聲道位置和相應(yīng)權(quán)重系數(shù)的計算一般采用Gauss-Jacobi積分方法。按照 Gauss-Jacobi 積分方法的零點(diǎn)確定各聲道高度,按積分方法中的權(quán)重系數(shù)計算聲道權(quán)重系數(shù)。　　實(shí)際中各聲道上速度分布與理想的代數(shù)多項(xiàng)式表示的流速分布差異很大,特別是無法體現(xiàn)管壁處流速為零的特性,導(dǎo)致流量的積分結(jié)果偏高,影響流量計的測量精度。為了使計算結(jié)果更加接近于圓形管道內(nèi)液體充分發(fā)展的真實(shí)值,提出了采用最佳圓截面算法（OWICS）計算聲道位置ri/R和權(quán)重系數(shù)wi的方法,最佳圓截面算法其實(shí)是基于正交多項(xiàng)式的 Gauss 積分方法。Gauss-Jacobi和OWICS積分方法計算各聲道位置和權(quán)重系數(shù)如表4-1所示.

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