德國VSEVS0.1流量計選型樣本同時我們還經(jīng)營：電磁流量計施工安裝注意事項(xiàng)1)滿管要求：　　測量液體時為保證測量精確,電磁流量計的管道必須充滿液體.流體應(yīng)該向上流動,當(dāng)流體向下流動時,下流段的管道高于流量計.2)避免產(chǎn)生氣泡：　　若為二相流(含氣體和液體),則會影響測量精度.要使流體中不含氣泡,閥門應(yīng)該安裝在流量計下游.3)電磁流量計不能測量混相流體、分層流體、有氣泡的流體,否則測量無法精準(zhǔn).該項(xiàng)目為被測介質(zhì)為上游企業(yè)污水,不存在這個問題.4)電磁流量計對直管段長度有明確要求(D為流量計內(nèi)徑).對于90°彎頭、T行三通、異徑管、全開閥門等流體阻力件,離電磁流量計的電極中軸線至少5D直管段；對于不同開度閥門(比如調(diào)節(jié)閥),則上游側(cè)直管段長度需要10D；一般傳感器下游的直管段只需要3D即可.5)電磁流量計測量不同介質(zhì)的混合液體時,混合點(diǎn)與流量計的距離至少要大于30D.6)電磁流量計安裝可以水平、垂直和傾斜安裝在管道上,測量流體方向與流量計上標(biāo)識方向一致.水平安裝時,電磁流量計的電極必須水平,法蘭面與工藝管道軸線相垂直,垂直度允許偏差1°.7)電磁流量計安裝時應(yīng)該避免負(fù)壓的產(chǎn)生,因此電磁流量計傳感器的測量管道必須充滿液體,必須有一定的背壓.電磁流量計不應(yīng)該安裝在泵的進(jìn)口,而應(yīng)該安裝在泵的出口后面.8)電磁流量計如果必須傾斜安裝時,必須安裝在流體上升管道,在開口排放的管道安裝時,必須安裝在管道的較低處.如圖：1-入口 2-溢流口 3-入口 4–清洗口 5-流量計 6-短管 7-出口 8-排污口 9-排污閥  考慮到容積式流量測量裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,安裝維護(hù)和校準(zhǔn)不方便,有必要在滿足精度和抗震.性能要求的前提下,采用安裝和維護(hù)方便的其他形式流量測量儀表。熱式氣體質(zhì)量流量計已在氣體流量測量領(lǐng)域獲得了成功的應(yīng)用,具有無可動部件、壓損小及量程比寬等特點(diǎn),例如在核電廠的通風(fēng)系統(tǒng)中,已成功地替代皮托管成為重要的測量方式。但在液位流量測量領(lǐng)域,熱式質(zhì)量流量計的應(yīng)用仍具有局限性。   由式(2)可知,熱絲的熱散失率與流體的熱導(dǎo)率、比熱容、流速和密度有關(guān)。相對于通風(fēng)系統(tǒng)中的空氣來說,水是-種具有較大比熱容、較大密度和熱導(dǎo)率的介質(zhì)。在相同的流速下,水帶走的熱量遠(yuǎn)大于空氣,對于以恒定功率加熱熱端鉑電阻的恒功率型熱式質(zhì)量流量計,為了適應(yīng)水流量的測量,加熱電路會采用比較高的加熱功率為熱端鉑電阻進(jìn)行加熱;對于恒溫差型的熱式質(zhì)量流量計,為了維持兩個鉑電阻之間恒定的溫差,加熱電路同樣會處于比較高的加熱功率狀態(tài)下,且加熱功率將隨水流量的增大而增大。因而,無論是恒功率型還是恒溫差型,加熱功率的提高會對流量計的安全性和壽命有很大的影響,也使其應(yīng)用環(huán)境造成一定的局限性。而恒比率式流量計由于通過調(diào)節(jié)施加在熱端熱電阻上的加熱電流,使熱端熱電阻的阻值與冷端熱電阻的阻值成一恒定比率,因而同恒溫差式流量計相比,在測量相同流速流體的情況下,恒比率式流量計熱端鉑電阻的加熱電流要小于恒溫差式,因而其加熱功率不會過高而產(chǎn)生儀表安全性和使用壽命方面的不利影響。對于主泵第三級密封泄漏流這種微小流量的測量,相對于恒功率式和恒溫差式,恒比率式熱式質(zhì)量流量計具有更好的應(yīng)用價值，然而對于較大液體流量的測量則并不適用。恒比率式流量計的熱端鉑電阻加熱電流Ih與介質(zhì)質(zhì)量流量m的關(guān)系為: 式中Ap-一流體流經(jīng)管道的截面積; As一傳感器參與熱交換部分的表面積; C1、C2一通過校準(zhǔn)確定的常數(shù); d一熱電阻傳感器直徑; k一流體熱導(dǎo)率; Ls一傳感器損耗能量的因數(shù); n一校準(zhǔn)過程中通過回歸確定的指數(shù); Pr一流體的普朗特數(shù); Rc一冷端鉑電阻阻值; Rco一冷端鉑電阻在0℃時的阻值; RH一熱端鉑電阻阻值; RH0一熱端鉑電阻在0C時的阻值;, r一恒比率參數(shù)(自加熱系數(shù)),r= a一鉑電阻的參數(shù)。 1.基本性能   熱式質(zhì)量流量計作為一種直接測量質(zhì)量流量的智能型流量儀表,具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、數(shù)字化程度高及安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。熱式質(zhì)量流量計的.測量精度一般約為±1%,重復(fù)性為±0.2%;量程比寬可達(dá)100:1,最高可達(dá)1000:1;在-40~60℃的環(huán)境溫度下可正常工作;可耐受3MPa或更高的管道壓力;允許介質(zhì)工作溫度-70~400℃;允許被測液體的流速為0~4m/s;支持HART協(xié)議。另外，具有壓損小、直管段要求低和允許動態(tài)修正的特點(diǎn)，其響應(yīng)時間較長,未采用特殊設(shè)計時可達(dá)幾秒。熱式質(zhì)量流量計具有一體式和分體式兩種.結(jié)構(gòu)，在累積輻照劑量較大區(qū)域，可采用分體式流量計進(jìn)行測量，信號處理部分布置于累積輻照劑量較小區(qū)域。   主泵第三級密封泄漏流正常工況下在5L/h左右,達(dá)到50L/h時報警,不用于過程控制。在電廠正常運(yùn)行工況下，測點(diǎn)所在區(qū)域的環(huán)境溫度約為50℃以下,工作壓力小于0.6MPa,工作溫度小于100℃，要求測量范圍的量程比約為30:1,屬于非1E級測點(diǎn)。因此,就測量要求而言，熱式質(zhì)量流量計適用于主泵第三級密封泄漏流量的測量。 2.抗震性能   由于主泵第三級密封泄漏流測點(diǎn)位于安全殼內(nèi),周圍存在1E級儀表和核級管道,盡管測點(diǎn)本身不需要在設(shè)計基準(zhǔn)事件工況下執(zhí)行功能,但不應(yīng)對其他需要執(zhí)行功能的設(shè)備或儀表造成損害，因而用于該測點(diǎn)的儀表應(yīng)滿足抗震要求，在SSE地震載荷下,滿足結(jié)構(gòu)完整性的要求,避免放射性物質(zhì)經(jīng)儀表破口向環(huán)境釋放以及對周圍1E級儀表和核級設(shè)備產(chǎn)生潛在危害。   熱式質(zhì)量流量計結(jié)構(gòu)簡單,除進(jìn)行抗震試驗(yàn)外,抗震分析亦可用于分析其抗震性能。在抗震分析中,需要重點(diǎn)對薄弱部位進(jìn)行應(yīng)力分析,通常包括傳感器與管道相交的節(jié)點(diǎn)處、螺紋連接處及法蘭連接處等位置。   對某一型號熱式氣體質(zhì)量流量計進(jìn)行抗震分析,取三向峰值加速度為6g。通過應(yīng)力分析表明,流量計的第一-階自振頻率大于33Hz,在地震載荷作用下,薄弱部位的計算應(yīng)力值均小于規(guī)定的應(yīng)力限值,從而認(rèn)為其在SSE地震載荷下,結(jié)構(gòu)完整性可以得到保證。 3.耐輻照性能   因主泵第三級密封泄漏流測點(diǎn)位于安全殼內(nèi),在電廠正常運(yùn)行工況下,探頭所處的環(huán)境具有一定的電離輻射存在。因而,用于該測點(diǎn)的儀表應(yīng)能經(jīng)受--定的累積輻照劑量而測量結(jié)果仍在要求的測量精度范圍內(nèi)。目前,對于儀表的耐輻照性能，主要采用試驗(yàn)法進(jìn)行驗(yàn)證。   對某一型號分體式熱式質(zhì)量流量計探頭進(jìn)行耐輻照試驗(yàn),輻射源采用鈷-60,試驗(yàn)時間持續(xù)40h以上，累積輻照劑量約2x104Gy,輻照后進(jìn)行功能試驗(yàn),流量計的輸出維持在測量精度范圍內(nèi)，表明該型流量計可以經(jīng)受若干年的累積輻照劑量而不損壞。 4.安裝   為便于安裝和維護(hù)，流量計可采用法蘭-法蘭連接的形式。在一般情況下,為了滿足測量精度,熱式質(zhì)量流量計對于前后直管段的要求較高,部分型號的流量計要求的直管段長度可達(dá)到前15D、后5D以上。但由于流量計允許動態(tài)修正，經(jīng)過標(biāo)定和修正后,可降低熱式質(zhì)量流量計的前后直管段要求。對于主泵第三級密封泄漏流的測量，熱式質(zhì)量流量計可滿足安裝和維護(hù)要求。1、插入式渦街流量計可測量蒸汽,氣體,液體的體積流量和質(zhì)量流量；2、無機(jī)械運(yùn)動部件,測量精度高,結(jié)構(gòu)緊湊維護(hù)方便；3、壓力損失小,量程范圍寬；范圍度達(dá)1:25；4、采用消擾電路和抗振傳感頭；5、采用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環(huán)境振動性能；6、可測介質(zhì)溫度達(dá)+250℃。7、可實(shí)現(xiàn)不斷流拆裝傳感器，可實(shí)現(xiàn)放大器與傳感器分離(分離距離15m)；8、SSP自適應(yīng)頻譜波技術(shù) 小漩渦采集 模塊化設(shè)計 保證產(chǎn)品的高可靠性和一致性9、插入式渦街流量計內(nèi)置完善的抗干擾 多級保護(hù)電路 有效消除振動干擾 溫度壓力檢測及補(bǔ)償單元10、兼有二線電流和三線脈沖輸出功能 具備HART功能 可遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置和調(diào)試作為一種用于測量流量的儀表，渦街流量計與流量積算儀表放在一起用就能對液體流量和總量進(jìn)行測量，并且還能用于很多其他的行業(yè)，給其他領(lǐng)域也帶來了一定的好處。　　　　現(xiàn)如今，渦街流量計已被廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中，作用也越來越重要，如果在渦街流量計使用過程中反映出測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，首先要做的就是判斷是那個方面的不正確導(dǎo)致了流量的誤差，下面，蘇川儀表和大家一起探討關(guān)于渦街流量計測量誤差的原因分析：1、溫度對測量的影響：溫度對一般的流量計測量介質(zhì)都會有影響，溫度高低影響了介質(zhì)的密度，粘度等等，這些都會讓測量結(jié)果不準(zhǔn)確，出現(xiàn)誤差。　　　消除此影響一般是對K系數(shù)進(jìn)行修正，目前一些廠家的流量計已對溫度的影響在軟件中進(jìn)行固定溫度修正和實(shí)時溫度修正。2、選型方面的問題：實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度，例如，一條渦街管線設(shè)計上供幾個設(shè)備使用，由于工藝部分設(shè)備有時候不使用，造成目前實(shí)際使用流量減小。　　　　渦街流量計實(shí)際使用造成原設(shè)計選型口徑過大，相當(dāng)于提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時指示無法保證，流量大時還可以使用，因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r候難度太大，工藝條件的變動只是臨時的，可結(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。3、參數(shù)整定方向的原因：產(chǎn)品參數(shù)錯誤導(dǎo)致儀表指示有誤。參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤，滿度頻率相差不多的使得指示長期不準(zhǔn)，實(shí)際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動，無法讀數(shù)。而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的確定，通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù)，解決了此類問題。　　　渦街流量計作為一種高精度的儀器，不僅僅是在制造和使用的過程中需要嚴(yán)格遵守其要求，在后期的保養(yǎng)中也必須特別注意才能不使流量計提前退休。在實(shí)際應(yīng)用時，對于孔板流量計如果使用不當(dāng),會造成很大的測量誤差，有時可達(dá)到20%左右。在流量計的使用中，如何減少其測量誤差，必須考慮流量的測量原理和結(jié)構(gòu)形式，注意使用條件和測量對象的物理性質(zhì)是否與所選用的流量計性能相適應(yīng)。下面就其測量誤差進(jìn)行分析:1.流量計算方程描述流體是充滿圓管的、充分發(fā)展的定常流。若流動狀態(tài)真實(shí)性無法確定,如果仍按照原有的儀表常數(shù)推算流量，將與實(shí)際流量存在誤差。2.天然氣以甲烷為主加上乙烷和其他少量的輕烴，真實(shí)相對密度小于或等于0.75。由于被測介質(zhì)實(shí)際特性的不確定因素，以及實(shí)際物性變化影響儀表正常工作等對流量測量的不確定度產(chǎn)生影響。3.孔板的結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工、裝配、安裝、檢驗(yàn)和使用必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求。由于各個裝置自身及環(huán)境條件因素引起的不確定因素。3.1.孔板安裝不正確　　管道水平安裝，如果孔板開孔中心與管道中心線不同心;如果在安裝過程中存在引壓管堵塞及墊片等凸出物，則會造成孔板前后壓差測量不準(zhǔn)確，從而造成測量誤差。3.2.孔板入口邊緣被磨損　　在使用中，由于流體的磨蝕作用，使孔板的入口邊緣變鈍，被磨成圓形入口邊緣。結(jié)果是在相同的流量下，孔口收縮系數(shù)變大，造成差壓發(fā)生變化，造成測量誤差。3.3.孔板表面的結(jié)垢　　長期使用時，孔板流量計表面結(jié)垢，使孔板的流通面積變小，從而造成差壓增大，使流量計測量值大于實(shí)際值，影響計量精度。4.差壓變送器零點(diǎn)漂移和量程設(shè)置不當(dāng)　　由于時間較長，變送器的零點(diǎn)會發(fā)生漂移，這時差壓變送器的輸人和輸出信號發(fā)生變化。若不及時調(diào)整，會造成實(shí)測流量值偏低或偏高。  由于金屬管浮子流量計的測量管為機(jī)械結(jié)構(gòu).測最時對波動很敏感,經(jīng)常會出現(xiàn)指針波動嚴(yán)重,甚至影響讀數(shù)的情況。除了在測量管中加裝氣阻尼器之外,還可以在指針組件中增加電磁阻尼器,使指針擺動的頻率、幅度大幅度降低，使指針指示穩(wěn)定，刻度值讀取變得容易，讀取精度更高。   電磁阻尼器的工作原理。電磁阻尼器由磁鋼、連接件、金屬板等組裝后為一體。指針的配重為導(dǎo)電金屬鋁合金,根據(jù)電磁感應(yīng)定律,配重在磁場中運(yùn)動，切割磁力線.必然產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,從而在配重中產(chǎn)生渦電流;磁場對帶電導(dǎo)體必然產(chǎn)生作用力,而此作用力恰好起到阻礙配重在磁場中運(yùn)動的作用,配重運(yùn)動的速度越大,產(chǎn)生的反作用也越大,其效果類似于阻尼器,從而使電磁阻尼器起到降低指針擺動頻率、幅度的作用.達(dá)到穩(wěn)定的效果。   與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過增加電磁阻尼器裝置,可有效改善金屬管浮子流量計的使用效果，使指針的擺動頻率和幅度大幅度降低，指針穩(wěn)定指示,刻度值的讀取變得容易，讀取精度提高,既提高了效率也保證了精度。針對傳統(tǒng)電磁流量計用信號電纜的易受電磁干擾和內(nèi)部產(chǎn)生較大噪音的性能缺陷，首先根據(jù)電磁流量計用信號電纜的特點(diǎn)及其運(yùn)行環(huán)境要求設(shè)計了多種結(jié)構(gòu)方案,而后綜合考慮電纜抗電磁干擾水平、內(nèi)部噪音水平、工藝的實(shí)現(xiàn)難度和制造成本等因素對相關(guān)設(shè)計方案進(jìn)行反復(fù)篩選，最終確定了新型低噪音電磁流量計用信號電纜的結(jié)構(gòu)。　　該新型電纜的結(jié)構(gòu)如圖1所示。導(dǎo)體為單股退火鍍錫軟銅線,以提高導(dǎo)體的導(dǎo)電性和防腐蝕性。在導(dǎo)體外繞包一層薄F4(聚四氟Z烯)半導(dǎo)電帶,有利于降低導(dǎo)體和絕緣之間的摩擦起電噪音。絕緣采用材料較為純凈.介電常數(shù)較小具有一定彈性的聚丙烯絕緣級材料,并采用擠壓式擠出,減小絕緣層與導(dǎo)體的向隙。采用對絞組作為信號傳輸線,由于在兩根傳輸線上感應(yīng)的電壓接近相等,減小了電壓差值，提高了信號傳輸穩(wěn)定性;對絞組由兩種不同顏色絕緣線芯組成,相鄰線對對絞節(jié)距應(yīng)不大于100mrmn。對絞分屏蔽紀(jì)(即對對絞組進(jìn)行分屏蔽,每對對絞組外繞包兩層聚酯帶和--層厚0.04mm鋁塑復(fù)合帶繞包,內(nèi)置-根7X0.26mm鍍錫銅絞線作引流線)有利于對不同對絞組之間信號中音的抑制和隔離。對絞分屏敞組同心式絞合成纜，在對絞分廉蔽組間]填充非吸濕性材料,以保證纜芯圓整。在成纜纜芯外繞包兩層聚酯帶,再采用鋁塑復(fù)合帶繞包,內(nèi)置鍍錫銅線作引流線,以提高電纜電磁屏蔽能力。總屏敞層外擠包隔離層(隔離護(hù)套).隔離層采用絕緣級低密度聚乙烯材料。隔離層外采用鎧裝層，鎧裝材料為高導(dǎo)磁合金鋼帶.其為強(qiáng)磁材料,叮將外來的磁通大部分限制在鎧裝層的外表面上(僅布少部分能進(jìn).人被屏蔽的空間);鎧裝時對高導(dǎo)磁合金鋼帶采用縱包焊接,確保其形成.連續(xù)圓杜管;鎧裝層可提高電纜抗電您T擾水平以及對電纜進(jìn)行加強(qiáng)，減少電纜振動引起的電動勢。外護(hù)奈采用監(jiān)色軟PVC(聚氯乙烯)護(hù)層級電纜材料擠包,實(shí)現(xiàn)電纜防護(hù)。　　該新型低噪音電磁流量計用信號電纜通過開發(fā)新的結(jié)構(gòu)和選用新的材料具有了高抗電磁干擾能力和優(yōu)異的低噪音性能,可實(shí)現(xiàn)信號的高分辨率、高精度和穩(wěn)定傳輸:a.通過采用絕緣線芯對絞、對絞鋁箔分屏蔽、引流線設(shè)置、鋁箔總屏蔽、全封閉鋼合金鎧裝屏蔽等綜合設(shè)計,對內(nèi)外部電場和磁場形成有效的屏蔽隔離,抑制了內(nèi)部串音,降低了信號傳輸?shù)牟▌有?大大提高了電纜的抗電磁干擾水平,提高了電纜傳輸信號的準(zhǔn)確性和可靠性。在實(shí)際工程安裝中,電纜也不必穿金屬管敷設(shè)，可降低工程成本。b.采用鍍錫導(dǎo)體以及導(dǎo)體外設(shè)置F4半導(dǎo)電帶,有利于降低導(dǎo)體和絕緣之間的摩擦起電噪音,同時電纜整體設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,尤其是鋼合金鎧裝層的設(shè)計,使得電纜內(nèi)部相對滑動少,一定程度上也減少了電纜內(nèi)部摩擦起電噪音的產(chǎn)生,這樣可以將原始噪音降低2~3個數(shù)量級,極大地提高了傳輸信號的分辨率和精度,減小了電磁流量計的計量誤差,大大提高了電磁流量計的計量準(zhǔn)確性、精確性和可靠性,完全可滿足微量精確計量場合的使用要求。  氣體渦輪流量計準(zhǔn)確度等級為1.0級,在音速噴嘴法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上檢測時出現(xiàn)絕大多數(shù)不合格的問題，而之前并未:出現(xiàn)類似情況,該品牌流量計的合格率很高,通過對基表的檢測與高頻脈沖輸出的檢測,二者誤差一致,且均為負(fù)誤差,儀表顯示與輸出均正常。表1為誤差最大的一臺氣體渦輪流量計高頻脈沖輸出誤差和基表機(jī)械顯示部分的誤差值。   通過對標(biāo)準(zhǔn)裝置的自檢,并未發(fā)現(xiàn)異常,裝置工作正常。為了保證檢測的可靠性,將該批儀表在.2000L鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上進(jìn)行了復(fù)檢。音速噴嘴法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置與2000L鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的系統(tǒng)誤差在0.3%以內(nèi)。通過復(fù)檢發(fā)現(xiàn)氣體渦輪流量計的示值誤差在不斷變化,重復(fù)性較差,隨著檢測時間的延長,示值誤差不斷減小，向正方向發(fā)展,考慮到音速噴嘴實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境溫度為10.5℃,鐘罩實(shí)驗(yàn)室溫度為20.1℃,因此進(jìn)行恒溫.后再進(jìn)行試驗(yàn)。恒溫后再次對氣體渦輪流量計進(jìn)行檢測,表2為該臺氣體渦輪流量計的高頻輸出誤差。   通過表2可以發(fā)現(xiàn)在恒溫后的檢測結(jié)果誤差發(fā)生了較大的變化,重復(fù)性也較好,考慮到兩套裝置的系統(tǒng)誤差不超過0.3%,但實(shí)際檢測結(jié)果最大誤差偏移達(dá)到了2.30%，如此之大的偏移量并不是標(biāo)準(zhǔn)裝置所引起的。將該臺氣體渦輪流量計馬上拿到音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上進(jìn)行復(fù)測,所用噴嘴未改變,檢測結(jié)果見表3。   從表3可以發(fā)現(xiàn)在沒有對儀表經(jīng)過任何改動的情況下,在同樣的裝置下,儀表的示值誤差合格,且和之前在裝置上檢測的誤差發(fā)生了較大的偏移。通過分析實(shí)驗(yàn)中各個影響因素,發(fā)現(xiàn)變化較大的只有溫度,為了確認(rèn)影響因素為溫度,將該流量計在音速噴嘴實(shí)驗(yàn)室10.5℃的環(huán)境溫度下恒溫，恒溫后再進(jìn)行實(shí)驗(yàn),檢測結(jié)果見表4。   通過恒溫后的氣體渦輪流量計的示值誤差與最開始檢測的誤差相接近,說明溫度變化對儀表的誤差產(chǎn)生了較大的影響。通過對送檢用戶的詢問,由于用戶是外地送檢,出發(fā)較早,且送檢車輛空間有限，所以在送檢前一天晚上就將部分儀表的外包裝拆掉,并將表裝車,放置在室外,第二天早起送檢,雖然在檢測之前進(jìn)行了短時間恒溫，但表體溫度仍然較低。德國VSEVS0.1流量計選型樣本金屬管浮子流量計常見故障及處理方法1.指針抖動　　輕微抖動，-般都是由于流體流動自然引起的，不影響正常使用，可以在儀表的設(shè)置中適當(dāng)?shù)募哟笞枘釁?shù)。劇烈抖動，一般是介質(zhì)波動，脈動引起，還有一種原因是安裝不正確，安裝工況不符合流量計的要求，超過流量計的可測量量程。2.指針不動　　一般是浮子卡死，不能隨著流體流動而上下移動。我廠的多臺金屬管浮子流量計均出現(xiàn)過這種現(xiàn)象，通過拆檢，發(fā)現(xiàn)是浮子卡死引起的。進(jìn)一步分析原因?yàn)椋∽拥膶?dǎo)向軸由于長年磨碎形成凹槽，導(dǎo)向軸轉(zhuǎn)動，與D形固定環(huán)卡住，導(dǎo)致浮子不能移動。我們的處理方法是將D形孔擴(kuò)成圓形孔使得浮子能上下移動，使得儀表在不更換的情況下回復(fù)運(yùn)行。還有-種原因是浮子.上的磁鋼吸附介質(zhì)中的鐵磁性物質(zhì)，8積月累，形成水垢狀結(jié)合體，導(dǎo)致浮子移動不靈活甚至不能移動。這種情況是加裝過濾裝置，及時清理，定期維護(hù)方能正常使用。3.流量計沒有顯示　　可能是電源接觸不良或接線脫落，查看電源供應(yīng)是否正常，接線是不是緊固，正負(fù)極是不是接反等。還有就是流量計內(nèi)部電路損壞，顯示組件損壞，處理方法是更換電路板顯示部件等。4.實(shí)際流量與指示流量不一致　　一般是浮子受介質(zhì)腐蝕造成浮子的質(zhì)量體積等發(fā)生變化，造成儀表系數(shù)與出廠標(biāo)定的數(shù)值不一樣，所以顯示的流量與實(shí)際相測得的的流量存在誤差。還有就是錐管內(nèi)直徑尺寸變化，與浮子變化一樣，都是改變了儀表的系數(shù)，與出廠標(biāo)定的數(shù)值不一樣等。解決辦法是更換成耐腐材料，或者重新標(biāo)定，或者換新的浮子。如果還不能解決，那只能更換流量計了。浮子、椎管附著水垢污臟等異物層，那么就要對內(nèi)部進(jìn)行清洗蒸汽吹掃，還要防止損傷椎管內(nèi)表面和浮子，保持浮子原有光潔度。還有就是流體本身發(fā)生變化，與原來的密度相比發(fā)生變化，不能準(zhǔn)確測的流量。那么使用時只能修改內(nèi)部參數(shù)使得適應(yīng)新流體的密度等特性。氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化，那么溫度壓力等運(yùn)行條件變化對流量測量值影響頗為靈敏，按新條件作換算修正。流體脈沖，氣體壓力急劇變化，指示值波動，那么雖然浮子偶發(fā)跳動影響不大，但周期性振蕩，管道系統(tǒng)必須設(shè)置緩沖裝置，或者改用有阻尼的儀表。液體中混入氣泡，氣體中混入液滴，那么混入物改變密度等影響，做必要改進(jìn)排除之。用于液體時儀表內(nèi)部死角存留氣體，影響浮子部件浮力，那么對小流量儀表及運(yùn)行在低流量時影響顯著,排除氣體。5.指針指示呆遲　　浮子和導(dǎo)向軸間有微粒等異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住，解決方法是拆卸檢查，清洗，鏟除異物，校直導(dǎo)向軸等。導(dǎo)向軸彎曲的原因大多是閥門快速啟閉，浮子急劇升降沖擊所致。磁耦合浮子組件磁鐵四周附著鐵粉或顆粒，解決辦法是拆卸清洗使之運(yùn)行自如，不卡頓。運(yùn)行初期利用旁路管，充分沖洗管道。為防止長期使用時管道可能產(chǎn)生鐵銹，可在金屬管浮子流量計前裝設(shè)過濾器。指示部分連桿或者指針卡住，解決辦法是手動試磁鐵耦合連接的運(yùn)動連桿，有卡頓阻尼部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運(yùn)動，解決辦法是清除義務(wù)或更換零件。磁耦合的磁鐵磁性下降，解決辦法是拆卸下儀表，用手.上下移動浮子，確認(rèn)指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動;不跟隨或者跟隨不穩(wěn)定則換新零件。日常工作中如果正確保養(yǎng)渦街流量計，可以有效延長其使用壽命，并減少故障發(fā)生，具體方法如下：1)渦街流量計由于K系數(shù)的確定在渦街的整個環(huán)節(jié)中非常重耍，K系數(shù)的準(zhǔn)確與否直接影響著回路的準(zhǔn)確度，儀表更換零部件以及工藝管道的磨損等情況，均可能影響K系數(shù)．而很多化工廠又缺少標(biāo)定的手段與能力，只能送出標(biāo)定，受工藝運(yùn)行的影響，要從管道上拆下渦街送出要5、6天的標(biāo)定時間，工藝方面很難滿足，從而無法確定K系數(shù)。今年，通過流量儀表間的改造，雖已經(jīng)具備了較小口徑的渦街標(biāo)定條件，但對于較大口徑的渦街仍然無能為力，以后應(yīng)注意使用渦街的現(xiàn)場標(biāo)定方法，孔板流量計使用標(biāo)準(zhǔn)頻率以及便攜式超聲波流量計，測出管道中的瞬時流量以及傳感器的脈沖輸出頻率，現(xiàn)場計算K系數(shù)。2)渦街流量計應(yīng)定期清洗渦街流量計的探頭，檢查中曾發(fā)現(xiàn)，個別探頭檢測孔已被污物堵塞，甚至被塑料布裹住，影響了正常測量。3)渦街流量計定期檢查接地和屏蔽情況，消除外界干擾。有時候指示問題是由于受到干擾所至4)渦街流量計安裝環(huán)境潮濕的探頭．應(yīng)定期烘干一次，或作防潮處理。由于探頭本身并末作防潮處理，受潮之后影響運(yùn)行。5)渦街流量計的數(shù)據(jù)資料的管理應(yīng)引起足夠的重視，孔板流量計以利于日后的工作。1.從經(jīng)濟(jì)方面考慮購置流量計的費(fèi)用　　購置流量計時應(yīng)比較不同類型流量計對整個測量系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)的影響.例如,范圍度小的流量計比范圍度寬的流量計在相同測量范圍下,需要多臺流量計并聯(lián)和多條管線才能覆蓋,因此除流量計外還需增加許多輔助設(shè)備(如閥門、管線附件等).雖然表面上看流量計費(fèi)用少了,但是其他費(fèi)用則增加了,兩者加起來也許并不合算.例如,安裝孔板流量計加上差壓計的費(fèi)用相對便宜,但組成測量回路包括孔板的固定附件等其他費(fèi)用,可能超過基本件費(fèi)用很多.2.安裝費(fèi)用　　在購置流量計時,不僅要考慮流量計的購置費(fèi),還需考慮其他費(fèi)用,如附件購置費(fèi)、安裝調(diào)試費(fèi)、維護(hù)和定期檢測費(fèi)、 運(yùn)行費(fèi)和備用件費(fèi).例如,許多流量計使用時應(yīng)配備比較長的上游直管段以保證其測量性能.因此,正確的安裝需要額外布置管道或備有旁路管道作定期維護(hù).所以安裝費(fèi)應(yīng)多方面考慮,例如,還應(yīng)包括運(yùn)行所需的截止閥、過濾器等輔助費(fèi)用等.3.運(yùn)行費(fèi)用　　流量計運(yùn)行費(fèi)用主要是工作時能量消耗,包括電動儀表內(nèi)部電力消耗或氣動儀表的氣源耗能以及在測量過程中推動流體通過儀表所消耗的能量,亦即克服儀表因測量產(chǎn)生壓力損失的泵送能耗費(fèi)等.比如差壓式流量計產(chǎn)生的差壓,很大一部分不可恢復(fù)； 容積式流量計和渦輪流量計也具有相當(dāng)阻力.只有全通道、無阻礙的電磁流量計和超聲流量計此費(fèi)用基本為零.插入式流量計由于用于大管徑阻塞比小,其壓力損失亦可忽略.據(jù)測算,管徑為lOOmm的差壓式孔板流量計1年泵送能耗費(fèi)與流量計購置費(fèi)相當(dāng), 如果換用電磁流量計,其購置費(fèi)僅相當(dāng)于4年多差壓式孔板流量計的能耗費(fèi).可想而知,管徑越大,泵送能耗費(fèi)占總費(fèi)用的比例越高.一般認(rèn)為超過5000mm的流量計應(yīng)盡可能選用低壓損和無壓損的流量計.例如,供水工程通常采用低壓損的文丘里管等差壓式傳統(tǒng)流量計,而極少用孔板,現(xiàn)在則更新為電磁流量計和超聲流量計.4.檢測費(fèi)用　　檢測費(fèi)用應(yīng)根據(jù)流量計的檢定周期決定.一般用于貿(mào)易結(jié)算的原油或成品油的檢測,常在現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)體積管對流量計進(jìn)行在線檢定.5.維護(hù)費(fèi)用和備用件費(fèi)用等　　維護(hù)費(fèi)用為流量計投入使用后保持測量系統(tǒng)正常工作所需費(fèi)用,主要包括維護(hù)費(fèi)和備用件費(fèi).有運(yùn)動部件的流量計需進(jìn)行較多維護(hù)工作,如定期調(diào)換易磨損軸承、軸、轉(zhuǎn)輪、傳動齒輪等；沒有運(yùn)動部件的流量計也需進(jìn)行檢視,如最普通的用幾何測量法檢查差壓式流量計.備用件費(fèi)用會隨著流量計性能提高的程度而增加.選用流量計時應(yīng)考慮同時增加備用件的購置費(fèi)用,尤其是從國外進(jìn)口的流量計,有時常會因易損備件的購置問題而替換整臺流量計.渦街流量計由殼體、漩渦發(fā)生體和放大器組成.一種典型的結(jié)構(gòu)如圖4所示,殼體內(nèi)插入柱體,由其產(chǎn)生的渦街信號可用各種檢測方式檢出,經(jīng)放大器放大后,輸出脈沖信號.　　渦街流量計是一種無運(yùn)動部件的流量計,按其原理分類屬于振蕩型流量計.同屬于這類流量計還有漩渦進(jìn)動型流量計；振蕩射流型流量計.由于渦街流量計不含有運(yùn)動部件及對流體沖刷敏感的部件,因而在使用過程中,可靠性高,使用壽命長,并具有一般節(jié)流式流量計的優(yōu)點(diǎn),精確度穩(wěn)定,再現(xiàn)性好.在大批量生產(chǎn)和工藝穩(wěn)定的條件下,可以采用“干校驗(yàn)法”,即不必逐臺儀表進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定,可根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸直接確定儀表常數(shù)及儀表精度.渦街流量計是‘種數(shù)字式流量計,它輸出的脈沖信號的頻率與流量成線性關(guān)系,同時具有量程寬、重復(fù)性好．便于遠(yuǎn)距離無精度損失的傳輸.此外儀表常數(shù)及精度不受介質(zhì)的壓力、溫度、密度等變量的影響.一旦渦街流量計的結(jié)構(gòu)確定．流體振蕩就服從的客觀規(guī)律,其振蕩頻率不能人為地改變,因而儀表常數(shù)及其變化規(guī)律是客觀的.德國VSEVS0.1流量計選型樣本

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