德國VSERS2500流量計供應(yīng)同時我們還經(jīng)營:日常工作中如果正確保養(yǎng)渦街流量計,可以有效延長其使用壽命,并減少故障發(fā)生,具體方法如下:1)渦街流量計由于K系數(shù)的確定在渦街的整個環(huán)節(jié)中非常重耍,K系數(shù)的準(zhǔn)確與否直接影響著回路的準(zhǔn)確度,儀表更換零部件以及工藝管道的磨損等情況,均可能影響K系數(shù).而很多化工廠又缺少標(biāo)定的手段與能力,只能送出標(biāo)定,受工藝運行的影響,要從管道上拆下渦街送出要5、6天的標(biāo)定時間,工藝方面很難滿足,從而無法確定K系數(shù)。今年,通過流量儀表間的改造,雖已經(jīng)具備了較小口徑的渦街標(biāo)定條件,但對于較大口徑的渦街仍然無能為力,以后應(yīng)注意使用渦街的現(xiàn)場標(biāo)定方法,孔板流量計使用標(biāo)準(zhǔn)頻率以及便攜式超聲波流量計,測出管道中的瞬時流量以及傳感器的脈沖輸出頻率,現(xiàn)場計算K系數(shù)。2)渦街流量計應(yīng)定期清洗渦街流量計的探頭,檢查中曾發(fā)現(xiàn),個別探頭檢測孔已被污物堵塞,甚至被塑料布裹住,影響了正常測量。3)渦街流量計定期檢查接地和屏蔽情況,消除外界干擾。有時候指示問題是由于受到干擾所至4)渦街流量計安裝環(huán)境潮濕的探頭.應(yīng)定期烘干一次,或作防潮處理。由于探頭本身并末作防潮處理,受潮之后影響運行。5)渦街流量計的數(shù)據(jù)資料的管理應(yīng)引起足夠的重視,孔板流量計以利于日后的工作。為了使檢定合格的氣體渦輪流量計在現(xiàn)場正常運行,需要注意以下幾方面的問題.1.天然氣介質(zhì)對渦輪流量計的影響1)在實際使用過程中,渦輪流量計經(jīng)常會出現(xiàn)臟污情況,從而影響流量計葉輪的轉(zhuǎn)動,如不進行處理,就會影響流量計脈沖輸出.2)新生壁和上升直管段的表面變化發(fā)生變化的動態(tài)變化,從而影響了變化的軌跡和穩(wěn)定性.2.天氣條件對屏幕的影響, 由于浮游的存在,在彩虹彩虹的場合觀看使用,否則會降低同時,要準(zhǔn)確地測量氣量的峰值和介質(zhì)的壓力情況,正確確定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格. %Qmax80%Qmax(Qmax為美國最大的流量)之間.測量線性變差,手機達到用戶要求的精度.當(dāng)媒體工況流量大幅上漲時的80%Qmax時,很快就會看到的那段時間,看房和租賃的余量會影響到娛樂的使用壽命.3.渦輪流量計在安裝中的要求1)介質(zhì)流體流速分布不對稱和旋渦流是影響渦輪流量計測量精度的重要原因,要清除流速不對稱和旋渦流則需要在渦輪流量計前端有足夠長的直管段.2)渦輪流量計的安裝位置不能有激烈的機械震動和強的電磁干擾.3)渦輪流量計安裝時,密封墊不得突入管道中,流量計與管路軸線目測不得有明顯偏差.不得產(chǎn)生安裝應(yīng)力.4帶機械讀數(shù)渦輪流量計的要求 有機械讀數(shù)帶修改儀的呼吸儀,除抄取標(biāo)情況以外,同時應(yīng)該及時比對基表讀數(shù)與上的工況是否一致,正常正常下情況是個別不應(yīng)該大的.5.拆卸流量計要求 工藝管道檢修時應(yīng)拆下流量計,然后用干凈的布把流量計兩端包好,防止污物,鐵屑等落入流量計將渦輪葉片損壞.6.氣體渦輪流量計的日常檢查要 注意保養(yǎng),以便長時間工作,應(yīng)加強儀表的運行,葉輪監(jiān)測旋轉(zhuǎn),如異常聲音應(yīng)及時檢查維修保養(yǎng)品,應(yīng)注意保養(yǎng)嚴(yán)重或損壞損壞,維修、更換.渦輪流量計采用雙排液晶現(xiàn)場顯示,具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì)。 渦輪流量計結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。渦輪流量計的特點: 1、準(zhǔn)確度高,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R。 2、重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到較高的準(zhǔn)確度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計。 3、輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗干擾能力強。 4、可獲得很高的頻率信號(3-4kHz),信號分辨力強。 5、范圍度寬,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10。 6、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大 7、適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表。 8、可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便。 渦輪流量計可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標(biāo)準(zhǔn)立方米,標(biāo)準(zhǔn)升等,可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進行補償,對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合,可使用該儀表進行固定補償積算。1.差壓管路堵塞,疏通差壓管路;2.差壓計故障,檢查差壓計;3.差壓變送器示值明顯偏離,應(yīng)檢查尺示值;4.節(jié)流元件安裝方向有誤,重新安裝節(jié)流元件;5.被測介質(zhì)工況參數(shù)與設(shè)計節(jié)流裝置時采用的參數(shù)不一致,按相關(guān)公式修正,必要時應(yīng)重新計算差壓值;6.孔板流量計前后直管段長度不夠,應(yīng)調(diào)整直管段長度;7.直管段內(nèi)徑超差,實測直管段內(nèi)徑,重新計算最大流量;8.節(jié)流孔徑超差,實測節(jié)流孔徑,重新計算最大流量;9.節(jié)流元件變形,更換節(jié)流元件;10.節(jié)流元件上有附著物,清洗更換節(jié)流元件;11.孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎向流體流向為入口端,呈喇叭形的一側(cè)為出口端。如果裝反了,顯示將會偏小很多 。 解決辦法:檢查孔板安裝方向,正確安裝孔板。12.孔板的入口邊緣磨損,如果孔板使用時間較長,特別是在被測介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下,都會造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化,如果造成開孔變大或開孔邊緣變鈍,測量壓差就會變小,流量顯示就會偏低。 解決辦法:對孔板進行重新加工。13.變送器零點漂移:如果使用時間較長,變送器的零點可能會發(fā)生漂移,如果是負漂移,顯示壓差將會減小,顯示的流量也會減小。 解決辦法:對變送器的零點進行校正。14.上下游直管段長度不夠,上下游直管段如果不夠長,氣體將得不到充分發(fā)展,會使計量結(jié)果造成較大誤差,如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個彎頭,將使計量結(jié)果偏低。 解決辦法:改造蒸汽管道,是上下游直管段長度達到規(guī)定要求。在節(jié)流裝置前加整流器。15.差壓變送器的三閥組漏氣,如果三閥組中的高壓閥貨平衡閥漏氣,將會導(dǎo)致測量差壓值減小,測量結(jié)果就會偏低。 解決辦法:如果三閥組中的高壓閥門漏氣,將該閥門進行緊固,必要時進行更換,如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏,將該閥門進行緊固,必要時進行更換。電磁流量計外殼用不銹鋼,測量管內(nèi)壁用聚四氟乙烯,轉(zhuǎn)換器封閉在一個長方體金屬殼內(nèi),內(nèi)部電路板上有一四位數(shù)的數(shù)據(jù)盤,可作測量值的指示器。變送器與轉(zhuǎn)換器之間通過兩根電纜連接,變送器安裝在管道上,轉(zhuǎn)換器固定在旁邊的框架上。這種流量計無論零點還是量程都不能白行調(diào)整,只能在指定廠家標(biāo)定,使用很不方便。該流地計投用運行還未到-年,指示便出現(xiàn)了故障經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)變送器電路板發(fā)生腐蝕,有幾只晶體三極管管腳已經(jīng)銹斷,當(dāng)時并沒有引起我們足夠的重視,只是更換幾只三極管便又重新裝上,這樣修復(fù)后該表又運行幾個月,然后又失去指示。當(dāng)我們再次檢查該表時,發(fā)現(xiàn)變送器的電路板及電纜已全部腐蝕掉,于是該表報廢。這才引起我們的警覺,原來因該表安裝的地方離高壓甲銨泵及高壓氨泵太近,停車時排放的及平時泄漏的氨和甲銨以及夾帶的氨氣常環(huán)繞在該表周圍,致使該表一直工作在腐蝕性環(huán)境中,加上我們只注意該表的耐腐蝕特點,而忽略該表的脆弱性,最終導(dǎo)致該表的損壞。 在安裝時,為防止腐蝕性氣體侵入電子室,在接線盒蓋邊緣及電纜接頭處全部用硅橡膠密封,并用水電兩用膠帶加以封固,以達到防腐的目的。該表投用后運行一年多時間,便再次發(fā)生了同樣故障,變送器電路板及電纜又被腐蝕,表又損壞。 事故的不斷發(fā)生,使我們對腐5蝕問題進行仔細的思考,為什么變送器密封那么好還會腐蝕?而與變送器僅半米之遙的轉(zhuǎn)換器卻安然無恙?經(jīng)過仔細的觀察和分析,發(fā)現(xiàn)安裝變送器的管道因流速高,一直在不停地輕微震動,密封膠很容易松動而脫落,不停的震動又為氨氣的侵入增加了助動力,而固定在框架上的轉(zhuǎn)換器,由于沒有震動,各密封口完好,因此沒有腐蝕。 找到了出故障的原因,也就找到了排除故障的措施。這種電磁流量計較前兩種要先進得多,它采用微處理器技術(shù),在轉(zhuǎn)換器上有一雙排液晶顯示器,在顯示器下邊有三個按鈕,通過它們可以對流量計的參數(shù)進行組態(tài)設(shè)定,并可翻看流量計的有關(guān)參數(shù)設(shè)置。該表具有比較強的外部通信接口能力,能以模擬和數(shù)字方式與其它外設(shè)通信,并帶有很強的自診斷功能,參數(shù)的輸入及選擇以數(shù)據(jù)直接輸入及主副菜單選擇方式進行,可方便地進行零點調(diào)整和量程設(shè)定,操作十分方便。為了保證這塊表能安全運行,我們在吸取前兩次教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,采取另-種防腐措施即吹氣防腐法。這種方法的原理是設(shè)法使變送器接線盒內(nèi)純凈氣體壓力增大,致使有害氣體不能侵入接線盒內(nèi),從而達到防腐目的。具體方法是在電磁流量計的電子室上打兩個小孔,一個進氣,一個排氣,然后接上儀表空氣,讓空氣保持微小流量,電子室內(nèi)純凈氣的壓力高于大氣壓,氣流只能從孔隙由內(nèi)向外流動,從而阻止有害氣體的侵入,起到防腐作用。該表投入運行后,效果一直很好,在時隔兩年的1994年大修中,打開電子室檢查,沒有發(fā)現(xiàn)腐蝕,可見吹氣防腐確實起到了作用。按照熱式氣體質(zhì)量流量計安裝方式的不同,可以分為插入式和管段式熱式氣體流量計。插入式流量計(一般有兩部分組成:檢測探頭和轉(zhuǎn)換器)一般采用法蘭盤安裝或其他方式安裝,將測量探頭插入待測流體管道內(nèi),通過轉(zhuǎn)換器部分對檢測探頭部分采集的信號進行處理,按一定的關(guān)系換算成實際流量并通過表頭顯示。插入式流量計在大、中型管道以及特大型管道的流量測量上,相對于管段式流量計有著一定的優(yōu)勢。管段式氣體流量計,將測量探頭部分固定在一段標(biāo)準(zhǔn)管道內(nèi),在使用時,必須要在實際流體管道上轉(zhuǎn)接上標(biāo)準(zhǔn)管道,分布式熱式流量計多采用這種方法。 按流量計檢測變量的不同,將之分為恒定溫差型和恒定功率型流量計。恒溫差型流量計是指,隨著流體的流動,測量探頭上熱量散失,系統(tǒng)以一定的功率對測量探頭進行加熱,維持兩個探頭恒定的溫度差(比如 100 攝氏度)。恒定功率型是指以某一恒定的功率對測量探頭加熱,流量為零時兩個探頭的溫度差為某一溫度差值(比如100攝氏度),隨著流量的變化,兩個探頭的溫度差值發(fā)生變化,使流量與溫度差值之間體現(xiàn)一定的關(guān)系,以此為依據(jù)而設(shè)計的流量計。 按照熱源作用位置的不同,將熱式氣體質(zhì)量流量計歸結(jié)為熱分布式和熱耗散式兩大類。熱耗散式流量計采用的是熱力學(xué)中的金氏定律,因此又稱為金氏流量計。熱分布式流量計利用氣體流動傳遞熱量,改變被測量管道上的溫度分布情況,主要應(yīng)用在微小流量的潔凈氣體測量和精細制造工藝的過程控制等。德國VSERS2500流量計供應(yīng)蒸汽流量測量從測量技術(shù)上分為兩類:一類為過熱蒸汽和高干度(干度x=0.9以上)的飽和蒸汽;另一類為低干度飽和蒸汽.前一類可以作為單相流體處理,而后一類則為兩相流。由于目前所有的流量計只適用于單相流體,因此,低干度飽和蒸汽尚需進行深入研究。 常用的流量計有: 差壓式流量計。該流量計目 前仍是測量蒸汽流量的主要儀表,為適應(yīng)需要在技術(shù)上也有了新的發(fā)展.比如把節(jié)流裝置. 差壓變送器及三閥組組成一體式節(jié)流流量計,該流量計解決了差壓信號管路易出故障的缺點.還有采用定值節(jié)流件,用標(biāo)準(zhǔn)噴嘴代替標(biāo)準(zhǔn)孔板,因為噴嘴和孔板相比較,噴嘴的流出系數(shù)穩(wěn)定,不會因為邊緣銳角變鈍使流出系數(shù)發(fā)生變化,壓損也比孔板低,一般在同樣流量及值(孔板孔徑與管道直徑之比)時,壓損為孔板的 30%~50%。 渦街流量計測量中溫,即 200℃以下應(yīng)用于蒸汽測量已趨于成熟,是目 前用于蒸汽測量的常規(guī)流量計.但是,應(yīng)注意低干度介質(zhì)將使其儀表系數(shù)偏離檢測值而增大測量誤差。 均速管流量計.分流旋翼式流量計一般在準(zhǔn)確度要求不太高的內(nèi)部管理分配上應(yīng)用,主要是因為使用方便,價格便宜.通常適用于中小流量蒸汽的測量。 應(yīng)變式新型靶式流量計,其結(jié)構(gòu)由測量管.靶板.力傳感器. 信號處理單元組成.力傳感器為應(yīng)變計式傳感器,信號處理顯示可以就地直讀顯示或輸出標(biāo)準(zhǔn)信號.力傳感器由筒式彈性體和力應(yīng)變片組成,可以是內(nèi)貼式和外貼式兩種.當(dāng)彈性體在力作用下發(fā)生形變時,它破壞了由力應(yīng)變片組成的電橋的平衡,產(chǎn)生與流量成平方關(guān)系的電信號.其工作原理是在恒定截面直管段中設(shè)置—個與流束方向相垂直的靶板,流體沿靶板周圍通過時,靶板受到推力的作用,推力的大小與流體的動能和靶板的面積成正比。在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),流過流量計的流量與靶板受到的力成正比.靶板所受的力由力傳感器檢出。 靶板受力經(jīng)力轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)變成電流信號(4~20)mA或氣壓信號(20~100)kPa輸出,輸出信號與流量的關(guān)系可根據(jù)計算公式確定.這種應(yīng)變式新型靶式流量計在蒸汽測量中具有比較優(yōu)越的應(yīng)用前景,適用于中小流量蒸汽的測量。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用、維護,其中孔板流量計與差壓變送器及連接部分引壓管線是使用、維護的重點。工作中常遇到不易發(fā)現(xiàn)的問題分析及解決方法如下。(1)當(dāng)孔板損傷或入口銳利度改變,會使孔板上下游產(chǎn)生的差壓減少,這時流量計計算結(jié)果比實際流量偏小,即流出系數(shù)發(fā)生變化,測量不確定度將超過標(biāo)準(zhǔn)給出的估算值。解決方法:①按標(biāo)準(zhǔn)對流出系數(shù)進行修正或更換孔板,此時新孔板的直徑比應(yīng)略大于舊孔板;②若暫無新孔板更換,應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)對流出系數(shù)C進行孔板銳利度修正。(2)孔板變形時,應(yīng)更換,新孔板的直徑比應(yīng)小于舊孔板。(3)使用中的節(jié)流裝置應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T21446--2008要求定期清洗、檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量直管段內(nèi)表壁有明顯沖刷、腐蝕、結(jié)垢時應(yīng)及時更換新的測量管段,否則一般情況下會使孔板流量計計量偏低。若暫無新測量管更換,應(yīng)對流出系數(shù)C按標(biāo)準(zhǔn)進行粗糙度修正。(4)為防止取壓開關(guān)對差壓信號的節(jié)流,應(yīng)將針型閥取壓開關(guān)改為與導(dǎo)壓管相同通徑的球型閥。(5)壓力變送器、差壓變送器準(zhǔn)確度要求優(yōu)于1級,將使用范圍控制在量程的1/4~3/4,并盡量使工作點附近示值誤差最小。當(dāng)差壓變送器工作在量程的20%以下時,應(yīng)改變差壓變送器量程或更換孔板。(6)儀表嚴(yán)格周期檢定。注意儀表零位漂移,定期校準(zhǔn),采用零位漂移小的儀表;為防止靜壓誤差,采用靜壓誤差小的變送器,如EJA變送器。(7)孔板上下游應(yīng)使用零泄漏軌道球閥。(8)孔板流量計操作人員要做好系統(tǒng)檢修,注意平衡閥內(nèi)漏及導(dǎo)壓管漏氣.堵塞問題。1.機械干擾 在旋進漩渦流量計的運行過程中,機械干擾的存在會影響計量結(jié)果的準(zhǔn)確性,在實際的計量過程中,如果旋進漩渦流量計的使用過程中受到了劇烈的機械振動或者沖擊,其內(nèi)部的電氣元件會出現(xiàn)受到影響,出現(xiàn)嚴(yán)重的振動與變形情況。在一些油田工程中,應(yīng)用旋進漩渦流量計時,這種儀表多是安裝在室內(nèi)的,這種使用環(huán)境使得其在具體的應(yīng)用過程中,機械干擾的情況難以避免,甚至有時還存在著聲波干擾、地面振動干擾等現(xiàn)象,這一系列的干擾都將會影響計量結(jié)果的準(zhǔn)確性。2.紫外線的傷害 由于旋進漩渦流量計多處于室外露天環(huán)境下,這種運行與使用環(huán)境就導(dǎo)致在實際的應(yīng)用過程中,極易受到外部環(huán)境因素的影響,儀表的屏幕顯示難以正常進行,常常存在讀數(shù)不清晰、顯示不全的問題。3.感應(yīng)探頭易損壞 旋進漩渦流量計的使用過程中,感應(yīng)探頭是其中的主要元件,在實際的使用過程中,在一定的條件下,受到各種內(nèi)外部因素的干擾,常常會出現(xiàn)感應(yīng)探頭損壞的情況,比如,在大井節(jié)流器失效、開鏡過程中氣流量中雜質(zhì)含量較高的情況下,探頭極易被損壞,引發(fā)計量異常。德國VSERS2500流量計供應(yīng)電磁流量計有著廣泛應(yīng)用,但是電磁流量計在使用過程中有很多因素會影響電磁流量計的測量結(jié)果不準(zhǔn)確。結(jié)合實踐經(jīng)驗,本文將導(dǎo)致電磁流量計產(chǎn)生故障的原因概括為:管內(nèi)液體未充滿、液體中含有固相、因材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配而引發(fā)的故障、因人為因素造成的故障等。1.管內(nèi)液體未充滿 管內(nèi)液體未充滿是導(dǎo)致電磁流量計產(chǎn)生誤差的重要原因。導(dǎo)致管內(nèi)液體未充滿的原因有多種,比較常見的是背壓不足或流量傳感器安裝位置不良,同時,管內(nèi)液體未充滿程度不同,其故障表現(xiàn)也有所不同,具體言之,若只有少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流,則故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加,即流量測量值與實際值不符;若流動狀態(tài)呈現(xiàn)為氣泡流或塞狀流,除測量值與實際值不符外,還會因氣相瞬間遮蓋電表面而出現(xiàn)輸出晃動等。因此,多種誤差表現(xiàn)均指向管內(nèi)液體未充滿,在實踐過程中,要正確辨別不同現(xiàn)象,理清其產(chǎn)生的實質(zhì)原因。2.液體中含有固相 液體中含有固相,即:液體中含有粉狀、顆粒或纖維等固體,液體中一旦含有固相便會導(dǎo)致多種故障產(chǎn)生:漿液噪聲;電極表面玷污;導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里;襯里被磨損或被沉積物覆蓋,流通截面積縮小等。3.因材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配而引發(fā)的故障 因材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的電磁流量計與介質(zhì)接觸的零部件有電與接地環(huán),匹配失當(dāng)除耐腐蝕問題外,主要是電表面效應(yīng)。1.從經(jīng)濟方面考慮購置流量計的費用 購置流量計時應(yīng)比較不同類型流量計對整個測量系統(tǒng)經(jīng)濟的影響.例如,范圍度小的流量計比范圍度寬的流量計在相同測量范圍下,需要多臺流量計并聯(lián)和多條管線才能覆蓋,因此除流量計外還需增加許多輔助設(shè)備(如閥門、管線附件等).雖然表面上看流量計費用少了,但是其他費用則增加了,兩者加起來也許并不合算.例如,安裝孔板流量計加上差壓計的費用相對便宜,但組成測量回路包括孔板的固定附件等其他費用,可能超過基本件費用很多.2.安裝費用 在購置流量計時,不僅要考慮流量計的購置費,還需考慮其他費用,如附件購置費、安裝調(diào)試費、維護和定期檢測費、 運行費和備用件費.例如,許多流量計使用時應(yīng)配備比較長的上游直管段以保證其測量性能.因此,正確的安裝需要額外布置管道或備有旁路管道作定期維護.所以安裝費應(yīng)多方面考慮,例如,還應(yīng)包括運行所需的截止閥、過濾器等輔助費用等.3.運行費用 流量計運行費用主要是工作時能量消耗,包括電動儀表內(nèi)部電力消耗或氣動儀表的氣源耗能以及在測量過程中推動流體通過儀表所消耗的能量,亦即克服儀表因測量產(chǎn)生壓力損失的泵送能耗費等.比如差壓式流量計產(chǎn)生的差壓,很大一部分不可恢復(fù); 容積式流量計和渦輪流量計也具有相當(dāng)阻力.只有全通道、無阻礙的電磁流量計和超聲流量計此費用基本為零.插入式流量計由于用于大管徑阻塞比小,其壓力損失亦可忽略.據(jù)測算,管徑為lOOmm的差壓式孔板流量計1年泵送能耗費與流量計購置費相當(dāng), 如果換用電磁流量計,其購置費僅相當(dāng)于4年多差壓式孔板流量計的能耗費.可想而知,管徑越大,泵送能耗費占總費用的比例越高.一般認(rèn)為超過5000mm的流量計應(yīng)盡可能選用低壓損和無壓損的流量計.例如,供水工程通常采用低壓損的文丘里管等差壓式傳統(tǒng)流量計,而極少用孔板,現(xiàn)在則更新為電磁流量計和超聲流量計.4.檢測費用 檢測費用應(yīng)根據(jù)流量計的檢定周期決定.一般用于貿(mào)易結(jié)算的原油或成品油的檢測,常在現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)體積管對流量計進行在線檢定.5.維護費用和備用件費用等 維護費用為流量計投入使用后保持測量系統(tǒng)正常工作所需費用,主要包括維護費和備用件費.有運動部件的流量計需進行較多維護工作,如定期調(diào)換易磨損軸承、軸、轉(zhuǎn)輪、傳動齒輪等;沒有運動部件的流量計也需進行檢視,如最普通的用幾何測量法檢查差壓式流量計.備用件費用會隨著流量計性能提高的程度而增加.選用流量計時應(yīng)考慮同時增加備用件的購置費用,尤其是從國外進口的流量計,有時常會因易損備件的購置問題而替換整臺流量計.
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